紙箱包裝使用的六大優(yōu)勢有以下幾點：

　　 紙箱包裝便于機械化生產(chǎn)和裝箱封箱流水作業(yè)，生產(chǎn)，易于實現(xiàn)包裝標準化；

　　 第二，重量輕便，便于裝卸搬運，可避免或減少裝卸搬運過程中被摔扔，因而降低破損率；

　　 第三，紙箱包裝使用和流通費用低廉，同樣內(nèi)徑的三層瓦楞紙箱的價格僅為木板箱的1/3，并可節(jié)約運費20%左右；而將一個木箱的商品改裝進兩個紙箱，也可節(jié)約運費10%以上；

　　 第四，潔凈牢固，能嚴密封閉，箱內(nèi)鋪有塑料襯里時，具有較好的防塵防潮性能，因而能有效保護商品安全；

　　 第五，紙箱易于折疊平放，堆存時可節(jié)省倉容，易于搬運，用后也比木箱容易處理或回收復(fù)用；

包裝紙箱對產(chǎn)品價值提升的影響有多大？

1、紙箱立體感差、面紙露楞、印刷字體不清晰。

需要在紙箱材質(zhì)及面紙上做調(diào)整，字體不清晰印刷所使用的印刷版需要更換柔性印刷版。

2、紙箱封箱后凹凸不平。

根據(jù)所包裝產(chǎn)品的尺寸，在原有的紙箱基礎(chǔ)上增加長寬高，使包裝產(chǎn)品能完全放入，并且留有一定的空間，包裝時平整美觀。

3、產(chǎn)品多樣化，包裝不便捷，人員費時費力。

結(jié)合產(chǎn)品型號、尺寸進行整合，減少紙箱規(guī)格數(shù)量，達到包裝的目的。

同時會注入企業(yè)本身的品牌和產(chǎn)品品質(zhì)為元素，做整套的整合方案設(shè)計，實現(xiàn)從作用包裝到價值包裝的優(yōu)化提升！

生產(chǎn)單瓦楞紙板時，施膠間隙值為3.2～3.6mm；生產(chǎn)三瓦楞紙板時，單瓦楞紙施膠間隙值為2.6mm，三瓦楞紙板施膠間隙值為2.2mm，膠輥與上壓輥之間的間隙值應(yīng)保證為3.0mm。車速控制車速對瓦楞紙板的平整度影響較大，在蒸氣壓為7kg左右、熱壓板溫度為150℃左右的前提下，當瓦楞紙板縱向尺寸大于600mm時，車速應(yīng)控制為140～160m/min；當縱向尺寸小于600mm時，車速應(yīng)控制為90～100m/min。壓板內(nèi)部清理當紙張的紙毛、紙屑或膠液固態(tài)物質(zhì)等雜質(zhì)粘附在熱壓板表面或粘帶表面時，會使瓦楞紙板表面產(chǎn)生劃痕、溝壑，此時必須停機清理，否則后道印刷工序易出現(xiàn)不著墨的質(zhì)量問題。收紙單瓦楞紙板和三瓦楞紙板碼垛或收紙必須整齊、數(shù)量準確。單瓦楞紙板20張正反翻面碼放。包裝紙箱的應(yīng)用還有一個全過程便是封箱，封箱的優(yōu)劣可以立即的關(guān)聯(lián)到這一紙箱的性，一般紙箱出現(xiàn)碰撞或是是顛復(fù)的情況下開口的部位通常便是封箱的那個地方，因此在封箱的情況下一定的留意，切不可變成切入點。三瓦楞紙板500張為一臺，當彎曲弧度大于紙板寬度的1%時，每臺紙板同樣進行20張正反翻面碼放，避免存儲過程中紙板繼續(xù)彎曲變形。