紡車，是我國古代留傳下來的種古 老紡紗工具，早曾用來紡絲和麻，棉花出現(xiàn)后，又用來紡棉?！?月色夜夜照紡車，木棉紡盡白雪紗”，這綿延不斷的紗縷，象征著我國紡織歷史發(fā)展的過程;這回轉(zhuǎn)不息的紡車，也就成了具有代表意義的里程碑。

早的紡車是用來紡絲和麻的。1957 年，長沙出土了一塊戰(zhàn)國時代的麻布，它是用很細的苧麻紗織成，其經(jīng)緯密度，每10厘米中經(jīng)線有280根，緯線達240根，當(dāng)時稱為十五升布。絲絨型雙針床經(jīng)編機用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物（不經(jīng)剖幅），機幅84～136英寸，機號E20～E24編織速度800橫列/分。它比現(xiàn)代每10厘米經(jīng)緯各240根的細棉布還要緊密。紡這樣細的麻紗，不但需要質(zhì)地優(yōu)良的苧麻纖維，更要有比紡縛先進的紡紗工具---























紡車

新型織機的機電一體化技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)高的水平，它主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1.實現(xiàn)織機工作狀態(tài)的實時調(diào)整、監(jiān)控及生產(chǎn)管理的信息化。包括織物參數(shù)的設(shè)置、工藝參數(shù)的設(shè)置、織機工作狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移和織機信息顯示等信息處理技術(shù)。

2.提高了織機的產(chǎn)品質(zhì)量及品種適應(yīng)性。包括電子多臂、電子提花、電子選色、電子卷取、電子送經(jīng)、自動找梭口及防開車檔、引緯張力控制緯紗定長及時間控制開車補償、自動修緯和自動修經(jīng)等電子檢測與控制技術(shù)。

3.織機的操作與維修更為方便。包括斷緯不停車.自動換筒系統(tǒng)自動落布、自助上軸自動實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、自動集中加油和電路診斷等自動操作與控制

技術(shù)。

4實現(xiàn)了織機的安全保護。包括機械設(shè)備的保護,電控系統(tǒng)的保護職人身保護等安全防護技術(shù)

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構(gòu)，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機4-8倍，所以大面積的推廣應(yīng)用無梭織機，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機的結(jié)構(gòu)日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機械技術(shù)，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學(xué)科相結(jié)合，集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密機械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。本廠以豆腐機器用布為主,手工用布為輔，并結(jié)合特殊工藝加工織造，使用100%全棉紗,所用棉紗拉力大、布匹縮水穩(wěn)定、使用時間長、生產(chǎn)下水快、好揭布、不破布。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。豆腐做好后，男的就要挑起豆腐擔(dān)子，沿街叫賣豆腐，女的先把工場收拾清洗，清洗完畢天也快大亮了，她就打開鋪窗，工場成了門市，坐在鋪前賣豆腐。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進行控制，尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應(yīng)高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求

織布機械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：

1.電腦控制技術(shù)和電子提花技術(shù)已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應(yīng)用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用，填補了中國多年來在這方面的空白，實現(xiàn)了電子提花，提高了機器的技術(shù)水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代先進水平。通過引進國外先進技術(shù)和自主開發(fā)，織布機除普通型外，已有高速型，機速2000轉(zhuǎn)/分，具有可供用戶選擇的P（毛圈）裝置、E（彈力絲）裝置或EP裝置，還有雙面毛圈特里科經(jīng)編機。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機批量配套采用。

2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補已比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經(jīng)編機機幅可達180英寸，機號可達E32，電腦橫機規(guī)格可達60英寸，機號可達E18。

3.增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉(zhuǎn)換，一機多用；在一定范圍內(nèi)，同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換，實現(xiàn)一機多規(guī)格使用；機械提花與電子提花機器可以轉(zhuǎn)換等等。