計(jì)量泵的流量計(jì)算及與行程特性曲線的關(guān)系：泵的作用是通過活塞往復(fù)一次了。這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)展流很容易由一個(gè)正弦波。實(shí)際流量由以下公式?jīng)Q定：流量=每單位時(shí)間的位移x周期。計(jì)量泵的流量與行程特性曲線是線性的。然而，它不是一定成正比，在百分之50沖程設(shè)定可能不等于百分之50流。這是由于校準(zhǔn)線不通過0軸上同時(shí)。在二沖程設(shè)定的流量測(cè)量，繪制點(diǎn)和直線的繪制通過他們，其他的流量與行程可準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。穩(wěn)態(tài)精度的正確安裝的工業(yè)級(jí)計(jì)量泵一般百分之1或更好。雖然計(jì)量泵一般都可以通過調(diào)整泵在0和其^大容量之間的任何流量，其精度是由泵的調(diào)節(jié)比確定的范圍內(nèi)測(cè)量。大多數(shù)計(jì)量泵有一個(gè)10:1的量程比，這意味著該泵是其精度等級(jí)介于百分之10和百分之100的能力范圍內(nèi)。新一代計(jì)量泵已被引入，具有更高的精度，以及更大的量程比100:1。這些新的設(shè)計(jì)將^劑量介于百分之1和百分之100的容量。一個(gè)計(jì)量泵由傳動(dòng)比，確定活塞直徑大容量和電機(jī)轉(zhuǎn)速。

需要按照一定的原理和方式進(jìn)行使用，否則容易發(fā)生故障，接下來就來分析下故障原因：　　一、無出口無壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開?！　?、堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢?！　?、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。　　4、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣?！　?、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

泵的構(gòu)造 該泵的由電機(jī)、齒輪箱、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等三一部分構(gòu)成。 齒輪箱構(gòu)件是由渦輪蝸桿組織 、行程調(diào)節(jié)組織 和曲柄連桿組織 構(gòu)成；根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)主軸來推行高調(diào)節(jié)行程，進(jìn)而更改挪動(dòng)軸的偏心率來做到更改柱塞（活塞桿）行程的目地。 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體構(gòu)件是由水泵葉輪、吸入閥組、排出來閥組、柱塞和旋轉(zhuǎn)密封件構(gòu)成。 原理 電機(jī)經(jīng)連軸器推動(dòng)渦桿并根據(jù)蝸輪蝸桿降速使主軸軸承和齒條作旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)，由齒條推動(dòng)弓形曲軸的滾動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作反復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)慢慢產(chǎn)生真空泵，吸入閥開啟，吸入液態(tài)；當(dāng)柱塞往前死點(diǎn)挪動(dòng)時(shí)，這時(shí)吸入閥關(guān)掉，排出來閥開啟，液態(tài)在柱塞向進(jìn)一步健身運(yùn)動(dòng)時(shí)排出來。在泵的往復(fù)式循環(huán)系統(tǒng)工作中產(chǎn)生持續(xù)有工作壓力、定量分析的排出液態(tài)。