珠海某科技公司是一家專(zhuān)業(yè)從事美容化妝品研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的科技型企業(yè)。公司以誠(chéng)信求實(shí)、品質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，全力跟隨市場(chǎng)需求，不斷創(chuàng)新發(fā)展，贏得了廣大客戶(hù)信賴(lài)。然而，迅速增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)量，也為公司的運(yùn)營(yíng)和管理帶來(lái)了更高的要求。

經(jīng)過(guò)公司高層評(píng)選，決定導(dǎo)入標(biāo)領(lǐng)WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)作為公司物流執(zhí)行的，為未來(lái)實(shí)現(xiàn)智慧工廠(chǎng)的初步戰(zhàn)略規(guī)劃。

針對(duì)公司目前倉(cāng)庫(kù)管理存在的主要問(wèn)題：

1、庫(kù)位混亂，隨意存放，無(wú)標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致找不到物料；

2、手工填寫(xiě)標(biāo)簽，既不能及時(shí)獲取產(chǎn)品更新?tīng)顟B(tài)，還因?yàn)槭终`造成與實(shí)物不一致。

3、產(chǎn)品無(wú)批次管理，既難以實(shí)行先進(jìn)先出，又無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)品追溯管理。

4、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)非常依賴(lài)?yán)蠁T工，新員工上手速度慢，人工成本高。

5、需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，容易因?yàn)槭终`造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

6、過(guò)期物料無(wú)監(jiān)控和管理，出現(xiàn)過(guò)期物料發(fā)送到生產(chǎn)或進(jìn)行配方操作，造成浪費(fèi)。

項(xiàng)目中，標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行了改善：

1、通過(guò)批次管理實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)原材料、半成品、成品數(shù)據(jù)可追溯，也實(shí)現(xiàn)了物料出庫(kù)智能提醒，做到了先進(jìn)先出。

2、與ERP高度集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互使用，提高數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前進(jìn)行提醒、預(yù)警，既避免了過(guò)期物料使用，又能及時(shí)處理掉物料，降低損失。

4、結(jié)合PDA使用，來(lái)料、上架、盤(pán)點(diǎn)、發(fā)料等作業(yè)均掃碼核對(duì)和錄入，出錯(cuò)時(shí)PDA會(huì)預(yù)警，既省去手工紙質(zhì)記錄，又保證了作業(yè)準(zhǔn)確性。

5、建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽來(lái)區(qū)分和標(biāo)識(shí)庫(kù)區(qū)貨位，讓物料/成品擺放有規(guī)律且整齊，提升了整體作業(yè)效率。

6、PDA掃描盤(pán)點(diǎn)模式，可將自動(dòng)核對(duì)帳面庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存的成品情況，生成盤(pán)點(diǎn)差異報(bào)表，保證庫(kù)存準(zhǔn)確率。

7、信息數(shù)據(jù)不再是割裂孤島，串聯(lián)起來(lái)為企業(yè)發(fā)展決策發(fā)揮作用，優(yōu)化采購(gòu)、物流、生產(chǎn)等每個(gè)環(huán)節(jié)，提升效率質(zhì)量。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)提升貨主信任度的做法。

1、快速入庫(kù)

商品到庫(kù)后，通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)和手持PDA設(shè)備，可以快速指引員工到合適的庫(kù)位上架商品，從而可以快速準(zhǔn)確完成入庫(kù)作業(yè)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)采集和同步到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工手寫(xiě)和錄入入庫(kù)數(shù)據(jù)，然后系統(tǒng)操作員就可以打印出存貨卡交給貨主，減少貨主等待時(shí)間，提升滿(mǎn)意度。每張存貨卡，都會(huì)包含日期、商品名稱(chēng)、批次、件重、件數(shù)、噸數(shù)等數(shù)據(jù)。

2、快速出庫(kù)

根據(jù)貨主的出庫(kù)要求，通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)和手持PDA設(shè)備，可以快速指引員工到合適的庫(kù)位取下合適的商品，從而可以快速準(zhǔn)確完成出庫(kù)作業(yè)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)采集和同步到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工手寫(xiě)和錄入出庫(kù)數(shù)據(jù)，減少貨主等待時(shí)間，提升滿(mǎn)意度。

3、貨主費(fèi)用計(jì)算結(jié)算

靈活支持不同貨主的計(jì)算方式，比如零倉(cāng)支持按天單價(jià)自定義，存放的貨品可按噸/板/件來(lái)算，包倉(cāng)則是按天和按月計(jì)算，也可以管理庫(kù)存。冷庫(kù)作業(yè)雜費(fèi)和其他增值費(fèi)用，都可以靈活設(shè)置，如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、配貨費(fèi)、拉伸膜費(fèi)。

每當(dāng)貨主在冷庫(kù)內(nèi)存在商品或者開(kāi)始包倉(cāng)時(shí)，都會(huì)自動(dòng)計(jì)算貨主產(chǎn)生的費(fèi)用情況，減少員工工作量，并確保費(fèi)用準(zhǔn)確。支持在任何時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行費(fèi)用的結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算，也支持打印費(fèi)用結(jié)算報(bào)表。報(bào)表包含：每天出入庫(kù)產(chǎn)生的噸數(shù)、件數(shù)、結(jié)存件數(shù)、噸數(shù)和金額等內(nèi)容，從而讓貨主盡快匯款。

4、貨主管理

通過(guò)貨主管理功能，可讓貨主實(shí)時(shí)查看自身當(dāng)前的庫(kù)存情況、貨品出入庫(kù)信息及數(shù)量和產(chǎn)生的總冷藏費(fèi)用情況，讓貨主可以做好決策計(jì)劃，提升貨主服務(wù)體驗(yàn)和信任度。

由此可見(jiàn)，通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)不僅可以做好日常業(yè)務(wù)流程，還能提升貨主的服務(wù)體驗(yàn)和信任度，從而帶來(lái)更多效益。

東莞某設(shè)備制造公司，主要從事精密機(jī)械零件加工，產(chǎn)品是自動(dòng)化設(shè)備零部件、電子設(shè)備為主。隨著業(yè)務(wù)體量的逐步擴(kuò)大，公司原有倉(cāng)庫(kù)模式的不足逐漸顯露，無(wú)法滿(mǎn)足業(yè)務(wù)增長(zhǎng)下的倉(cāng)庫(kù)管理需求，出現(xiàn)業(yè)務(wù)流程冗長(zhǎng)、信息不能及時(shí)傳遞共享、庫(kù)存不夠準(zhǔn)確、工作效率和人力價(jià)值低下等問(wèn)題，于是決定引入一套功能、智能化的WMS系統(tǒng)。

經(jīng)由業(yè)內(nèi)好友推薦，公司供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人接觸到標(biāo)領(lǐng)科技，在了解其產(chǎn)品和服務(wù)后，決定展開(kāi)深度合作，共同打造智能化、條碼化WMS系統(tǒng)，

實(shí)現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購(gòu)，生產(chǎn)的管理協(xié)同。

項(xiàng)目目標(biāo)：

1、實(shí)現(xiàn)與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

2、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)，減少對(duì)老員工依賴(lài)，提高工作效率。

3、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存動(dòng)態(tài)更新，先進(jìn)先出，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

4、規(guī)范化日常倉(cāng)庫(kù)流程，提高出入庫(kù)效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率，進(jìn)一步加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。

5、建立科學(xué)、透明的績(jī)效考核體系，確保績(jī)效公平公正。

主要業(yè)務(wù)流程：

1、實(shí)現(xiàn)物料/成品條碼標(biāo)簽、倉(cāng)位條碼標(biāo)簽打印管理，也支持批次管理，序列號(hào)管理；

2、結(jié)合PDA手持設(shè)備后，日常的上下架、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)都可通過(guò)PDA及時(shí)獲取，大大提升了溝通效率；

3、利用盤(pán)點(diǎn)流程定時(shí)掃描盤(pán)點(diǎn)，保證系統(tǒng)庫(kù)存與實(shí)物庫(kù)存數(shù)據(jù)一致；

4、通過(guò)先進(jìn)先出的出庫(kù)策略，讓庫(kù)存周轉(zhuǎn)率得到提升，減輕庫(kù)存積壓資金；

5、通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄倉(cāng)庫(kù)每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)和操作員，既滿(mǎn)足了產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求，又能為績(jī)效考核提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

6、通過(guò)WMS開(kāi)發(fā)的接口，與SAP系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量，提升企業(yè)信息化水平