針對(duì)無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對(duì)策：下降心高、削減視點(diǎn)、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅(jiān)持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床的常見問題解決

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。

對(duì)策：管制板應(yīng)改為軟冷卻水，改為可溶性切削油。

二、等間距螺旋標(biāo)記

原因：砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動(dòng)是無心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。

對(duì)策：砂輪邊緣呈錐形，使導(dǎo)板平行。降低修整速度，減少進(jìn)給量，改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。

自激振動(dòng)

原因：心高過高、支承刀盤角度過大、支承刀盤過薄、支承刀盤安裝不良、刀盤支承彎曲、磨削量大、結(jié)霜選擇差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設(shè)平臺(tái)松弛、主軸松弛、外部振動(dòng)。

對(duì)策：降低中心高度，減小角度，增加螺絲釘厚度，更換夾緊螺釘，糾正支撐刀板，減少砂輪增加次數(shù)，與砂輪制造商討論，在平衡前后進(jìn)行調(diào)整，將螺絲鎖成等號(hào)，重新鎖定螺絲，調(diào)整砂輪主軸，重新鎖定支架以交換鉆石，并隔離外部振動(dòng)。