壓延微晶鑄石板的施工方法：

1、煤斗內側、落煤板及斗口梁應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢查間隙不應大于5mm。

　　2、基體表面應毛面，不應有起砂起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。基層施工前表面應干燥，在深20mm度內的含水率不應大于6%。

　　3、膠泥粘結壓延微晶板的配合方法及施工

　　A膠泥B(水泥)C(沙子)三組，配合比為3：5：2(重量比使用充分拌勻)，固化速度和固化劑添加量成正比。使用前先做小試(可以根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度調節(jié)配比量)，施工濕度為10-35°C，相對濕度不宜大于80%，當黃精溫度低于10°C時，應采取加入、額保溫措施，但不得用明火或蒸直接加熱。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，因此這層水膜就起到了很好的潤滑作用，可以保證物料在倉內或者輸送過程中不發(fā)生阻滯，生產效率可以提高20%-30%。

壓延微晶板的施工步驟：

　　1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

　　2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。

　　3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。

　　4.將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm。

　　5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

　　6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。第四、壓延微晶板的板型缺陷主要是指連軋機產品存在的各種浪形和瓢曲。

　　7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。

供應壓延微晶板材，超高分子量聚乙烯板材，煤倉襯板。微晶主要分為：裝飾板材、工業(yè)板材兩種。1、工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。2、工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的纖石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等。3、工業(yè)微晶用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。在冶金，電力，煤炭，化工等行業(yè)的防腐耐磨工程，作為鑄石的粘結劑已得到廣泛應用。 高耐磨、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大、切割、施工方便、綠色環(huán)保、亮度高。

關于壓延微晶板切割必備安全技術，大家具體了解多少呢，我們來詳細說明下： 

   1、操作者應穿戴好防護用品，以確保安全性。

2、作業(yè)現(xiàn)場，不能有物品，以防發(fā)生意外。

　3、氣管、電纜如果不使用，那么應整理好并放好，工作時不能直接放在燙熱的工件上?！?/span>

4、進行等離子切割時要注意防止被?！?/span>

5、如果要用到氣瓶，那么應遵守操作要求和安全使用要求。

　6、壓延微晶板切割完畢后，電源、氣源要及時切斷，以防發(fā)生危險。