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制冷壓縮機故障之停機后壓縮機高低壓迅速平衡

制冷壓縮機停機之后高低壓迅速平衡很大的可能都是因為吸排氣閥片嚴重泄漏或者是斷裂或者是氣缸高低壓中間的墊片被擊穿了。然后在壓縮機停機之后高壓氣體迅速進入到吸氣腔里面造成的。

導(dǎo)致制冷壓縮機高溫?zé)龤У闹饕?

1、制冷系統(tǒng)里面制冷劑的充注量太小或者是有泄漏的情況從而導(dǎo)致系統(tǒng)的排氣溫度過高，進一步導(dǎo)致制冷壓縮機溫度過高直至損壞；

2、制冷系統(tǒng)里面冷凍油出現(xiàn)了泄漏或者是沒有及時更換以及變質(zhì)的潤滑油；然后在高溫的情況下導(dǎo)致冷凍油繼續(xù)碳化，加速磨損形成循環(huán)；

3、制冷系統(tǒng)的回氣管出現(xiàn)了臟堵或者是冰堵的情況，從而造成系統(tǒng)的排氣或者是頂部溫度過高；

4、系統(tǒng)進行抽空作業(yè)的時候不徹底，有空氣混雜在系統(tǒng)里面，從而導(dǎo)致制冷壓縮機在壓縮空氣的時候壓比很大，溫度升高

制冷壓縮機故障原因之壓縮機運行時間太長

從根本上來理解制冷壓縮機運行的時間過長主要是因為系統(tǒng)的制冷量不足或者是庫內(nèi)貨物的熱負荷太大，具體有以下幾個原因：

1、庫內(nèi)蒸發(fā)器結(jié)霜太多太厚或者是里面的存油太多，造成蒸發(fā)面積減小，造成壓縮機運行時間偏長；

2、制冷系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)量不夠，或者是制冷管路出現(xiàn)了堵塞等等不通暢的問題；

3、由于吸排氣閥的閥片或者是活塞環(huán)存在泄漏的情況或者是制冷壓縮機無法增載的原因，造成制冷壓縮機的實際輸氣量遠遠的低于其理論輸氣量。

關(guān)于制冷機組的維護保養(yǎng)問題：

關(guān)于制冷機組的維護保養(yǎng)，主要就是考慮系統(tǒng)里面潤滑油的潔凈程度。要定期更換潤滑油和過濾器等等。根據(jù)系統(tǒng)的需要來補充制冷劑。如果冷凝器上面灰塵太多一定要定期對的清洗，讓其保持清潔，否則就會影響其散熱情況，造成制冷效果不好；

關(guān)于潤滑油的更換，很多人有一個錯誤的認知：那就是如果潤滑油沒有雜質(zhì)就不用更換，即便已經(jīng)使用了很長時間。其實潤滑油在高溫狀態(tài)下運行的時間過長，其潤滑的效果會大大的減弱。如果不及時更換，就會造成機器的運行溫度升高，造成機器故障；