在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥普通混凝土漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個堅實的整體。要求編輯混凝土的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。

因此，在拌制混凝土?xí)r，這兩個因素(砂的顆粒級配和粗細(xì)程度)應(yīng)同時考慮。當(dāng)砂中含有較多的粗粒徑砂，并以適當(dāng)?shù)闹辛缴凹吧倭考?xì)粒徑砂填充其空隙，則可達(dá)到空隙率及總表面積均較小，這樣的砂比較理想，不僅水泥漿用量較少，而且還可提高混凝土的密實性與強(qiáng)度?？梢娍刂粕暗念w粒級配和粗細(xì)程度有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，因而它們是評定砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。

保溫砂漿加水量適中，一般控制為重量比為期不遠(yuǎn)

2、一次性抹灰厚度不宜過厚（原則上分層施工時，底層稍厚，外層稍薄，后不宜超過12mm）

3、不同材質(zhì)墻體交界處應(yīng)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

4、保溫層面層宜用毛夯抹平。

5、一定要嚴(yán)格保證后期養(yǎng)護(hù)5~7天。

保溫層空鼓

產(chǎn)生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設(shè)時留下的鑿未處理。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方?jīng)]有網(wǎng)格布或網(wǎng)格布沒有壓實。

7、界面劑涂刷后沒有及時進(jìn)行保溫砂漿層施工。