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發(fā)布時間:2020-12-12 09:33  
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滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量低是什么原因
目前國內(nèi)滾筒烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機(jī)是一種體型大及大批量處理的干燥設(shè)備,滾筒烘干機(jī)的使用范圍一般有建材行業(yè),烘干用于建筑,工程的原材料,設(shè)備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現(xiàn)一些產(chǎn)量低是什么原因,下面小編來跟大家聊一聊吧。
首先滾筒烘干機(jī)工作時出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是,物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會作反復(fù)的運動。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走,導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲存量過低,從而造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成烘干設(shè)備效率低下。
有些用戶為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量,把滾筒做的過長,直徑也做的比較大,導(dǎo)致熱能不能充分利用,造成熱能流失,設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過高,造成了能源浪費。同時也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量,物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多,這都是產(chǎn)量低的原因。
滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干,而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長,造成水分被干物料重新吸收,那么產(chǎn)量也不高。
滾筒烘干機(jī)安裝時都是進(jìn)料口高于出料口,這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速,同時也使物料儲量減少會使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時,在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時的進(jìn)行疏導(dǎo)排除,長期下去會使物料重新吸收水分,嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。

盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多,但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設(shè)備時,請?zhí)貏e注意設(shè)備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實際節(jié)能效果,既可以滿足工作需要,又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上,我們可以實現(xiàn)以下十點:
點:材料的物理特性,例如待干燥材料的干燥特性。
第二點:理化性質(zhì):必須考慮水含量,粒度,粘度,性,可變形性,易碎性等。
第三點:材料商品價值的影響以及干燥對設(shè)備的影響。 從干燥量,成本效益,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面,我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。
第四點:材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線,臨界水分含量和平衡水分含量。
第五點:材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時,還應(yīng)注意物料烘干項目的上下過程,涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。
第六點:環(huán)境保護(hù)問題。 限制粉塵排放,噪音,振動和其他條件。
第七點。相關(guān)用戶的操作員級別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時,烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時間內(nèi)采取相應(yīng)措施。
第八點:對當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點的大小有特殊要求嗎?
第九點:可用能源(煤,電,,液化氣,煤氣等)以及相關(guān)的能源政策和補(bǔ)貼已實施。
第十點:干燥設(shè)備制造商的綜合實力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備,技術(shù)含量較低,利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。

常見的熱源設(shè)備可以分為三大類:1、烘干機(jī)的電加熱器設(shè)備2、烘干機(jī)的熱管換熱器設(shè)備3、烘干機(jī)燃煤熱風(fēng)爐設(shè)備,對比這三種熱源設(shè)備,電加熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。
