膠頭和油墨的關系，移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過程中完成印刷，在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑，對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。

印刷出現(xiàn)氣泡（砂眼）現(xiàn)象的原因多樣化，但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。膠頭的形狀，移印膠頭的體積大小要比較要印刷的圖案，要剛好才行，膠頭太大圖案小會造成浪費。較硬的膠頭變形比較小，印刷時網(wǎng)點擴大也小，使用于平面印刷物或套點圖案的印刷，如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭，印刷出來的文字和圖案也不變形。

如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物，主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。

一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。較硬的膠頭變形比較小，印刷時網(wǎng)點擴大也小，使用于平面印刷物或套點圖案的印刷，如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭，印刷出來的文字和圖案也不變形。移印膠頭硬度表現(xiàn)膠頭抵抗壓縮變形的能力，在印刷中，比較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對不是很規(guī)則的印刷物，好選擇較軟的膠頭。