穩(wěn)定土拌合站是建筑行業(yè)常見的設(shè)備，那么如何正確操作穩(wěn)定土拌合站對(duì)工作人員很重要，下面我們就簡(jiǎn)單來(lái)看看吧：

  1、穩(wěn)定土拌合站停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。

  2、料倉(cāng)震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉(cāng)無(wú)料或料少時(shí)）。

  3、操作人員要盡職盡責(zé)，穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。  

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、檢查倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動(dòng)滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計(jì)量的水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定基層施工技術(shù)：首先是下承層的驗(yàn)收，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)監(jiān)站四方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。接下來(lái)是制定基層實(shí)施性施工方案并進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，然后就是鋪筑基層試驗(yàn)段，鋪筑試驗(yàn)段之前向監(jiān)理報(bào)檢，通過(guò)鋪筑基層試驗(yàn)段確定后場(chǎng)穩(wěn)定土拌合站拌合的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，前場(chǎng)施工機(jī)械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓路機(jī)碾壓組合等相關(guān)參數(shù)；三是在使用的過(guò)程中，物料的利用率比較高，可以有效的減少資源浪費(fèi)，降低材料成本。以便進(jìn)一步指導(dǎo)大面積施工.

穩(wěn)定土拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4、穩(wěn)定土拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。

穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無(wú)論采用何種工藝，涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過(guò)程中的重點(diǎn)。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。消費(fèi)者在選擇和購(gòu)買拌和機(jī)時(shí)要對(duì)將購(gòu)買的設(shè)備進(jìn)行一個(gè)比較系統(tǒng)、quan面的性能分析，這樣也方便用戶今后的使用。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會(huì)造成漆層起包，剝落等。