礦用防爆提高絞車的平時(shí)檢查和維護(hù)保養(yǎng) 按時(shí)檢查設(shè)備 (1)檢查并且用鐵錘，檢查各一部分的聯(lián)接構(gòu)件(如地腳螺栓，螺栓，針等)是不是松脫，并觀查齒合齒輪減速機(jī)的檢查孔。 (2)檢查汽車機(jī)油進(jìn)氣系統(tǒng)的工作中標(biāo)準(zhǔn)和剎車系統(tǒng)的情況。(12)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，檢查起重鋼絲繩的生產(chǎn)條件，并為卷筒布置鋼絲繩。 (3)檢查標(biāo)示螺帽的深層以點(diǎn)亮建筑，并維護(hù)設(shè)備和設(shè)備，這類狀況是一切正常的。 (4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的可靠性，比如滾動(dòng)軸承震動(dòng)，中央部委和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的地腳螺絲(螺絲)是不是松脫。 (5)側(cè)傾維護(hù)裝置已檢測(cè)。 (6)試著松掉信號(hào)裝置并檢測(cè)各種各樣信號(hào)(包含全部位，起動(dòng)，終止，應(yīng)急信號(hào)等)。 (7)檢查全部接觸點(diǎn)(信號(hào)板，電機(jī)轉(zhuǎn)子操作面板，換相等)的接觸點(diǎn)磨壞，誰(shuí)能夠恢復(fù)點(diǎn)燃(用金剛沙布和小刮尺)或拆換以維持觸碰。 (8)在檢查和調(diào)整密封圈，滾動(dòng)軸承等繩子離合的狀況下，皮帶盤轉(zhuǎn)動(dòng)。 (9)開展檢查以改進(jìn)海運(yùn)集裝箱以及附設(shè)組織的構(gòu)造(比如汽車停車站，聯(lián)接裝置，鐵籠等)是一切正常的。 (10)檢查垂釣用彈黃系統(tǒng)軟件的安全系數(shù)，連動(dòng)裝置和潤(rùn)化裝置等設(shè)備。 (11)檢查井筒裝車設(shè)備(比如汽車機(jī)械設(shè)備，汽車登山者，鏜床，汽車停車站或汽車油箱基座，防護(hù)門等)的工作中。 (12)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，檢查起重吊裝鍍鋅鋼絲繩的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)，并為鋼絲繩卷筒布局鍍鋅鋼絲繩。 安徽省特力重工機(jī)械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運(yùn)送絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機(jī)等礦山設(shè)備商品和零配件。

礦井提升機(jī)的故障診斷及排查

一、機(jī)械振動(dòng)過大的分析與診斷

當(dāng)某機(jī)械的振動(dòng)過大，導(dǎo)致機(jī)械不能工作或不能正常工作時(shí)，如果具體的故障原因不明了，就會(huì)導(dǎo)致維修工作沒有了方向，這個(gè)時(shí)候就需要進(jìn)行振動(dòng)分析與故障診斷。進(jìn)而使齒面產(chǎn)生膠合或輪齒熱變形，甚至輪齒金屬相變，使系統(tǒng)傳動(dòng)性能惡化。利用振動(dòng)測(cè)量?jī)x器配備的診斷手段，如振動(dòng)頻譜、時(shí)域波形、包絡(luò)譜等，來確定故障的原因，從而找到維修工作的方向，解決故障問題。

二、動(dòng)平衡的故障排除

當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心時(shí)出現(xiàn)不平衡，造成不平衡的原因通常是：裝配不適當(dāng)、轉(zhuǎn)子上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子或丟失部件。礦井提升機(jī)直流調(diào)速電控原理礦井提升機(jī)的工藝要求提升電動(dòng)機(jī)必須能正反轉(zhuǎn)。不平衡的特征 是：徑向振動(dòng)大、軸向振動(dòng)較小，基頻有穩(wěn)定的高峰，其他倍頻振幅較小，基頻幅值隨轉(zhuǎn)速增加而增大，這是不平衡的重要特征。據(jù)統(tǒng)計(jì)百分之八十以上的機(jī)械故障 是由不平衡或不對(duì)中引起的，所以更快、更有效、更的解決動(dòng)平衡問題可以提高企業(yè)生產(chǎn)加工效率，降低損失。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作

1、檢查各結(jié)合部位螺栓是否松動(dòng)，銷軸有無(wú)松曠。

2、檢查各潤(rùn)滑部位油質(zhì)是否合格，油量是否充足，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作閘和安*全閘是否靈活可靠，間隙、行程及磨損是否符合要求。

4、檢查各種安*全保護(hù)裝置動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

5、檢查各種儀表和燈光聲響信號(hào)是否清晰準(zhǔn)確；

6、檢查主電機(jī)的溫度是否符合規(guī)定。