精密全自動模切機設備特點：

1、采用PLC程序控制、觸摸屏操作、超快速度可達到18000次每小時。

2、整機設計：進料架采用微調弧型設計，使用調節(jié)更方便快捷，進料有過料架和腹膜座，模切上部份有收料、放料），模切部位采用檔位鎖緊可微調，出料部分采用大拉波輪（可選配要求包膠滾、精鋼砂），該機具有精度高、壓力穩(wěn)、噪音小、速度快等優(yōu)點。

工作原理：模切機的工作原理是利用模切刀、五金模具、鋼線(或鋼板圖1.KL-210單座數(shù)控模切機雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除真品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統(tǒng)稱為模切技術。

模切機作業(yè)一步:開刀模。如何避免開刀模失敗?需要考慮哪些因素?

3.刀間隙小，下不了刀：這個多數(shù)是對材料材質不了解，對圖形細節(jié)的大小判斷不到位，沒有將刀模角度和機器壓力進行綜合考慮。

4.工藝排版，出現(xiàn)排廢困難：工藝排版也是影響開刀模的因素，需考慮實際排廢情況，如產品尺寸小，需要排廢外框，直接排廢不理想，可增加排廢刀線。

5.尺寸公差：所開刀模沒有達到要求尺寸公差，這-般只出現(xiàn)在木板?；蚰z板模上。