彈簧的等溫淬火--對(duì)于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái),以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)遠(yuǎn)的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái),即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車(chē)板簧生產(chǎn)中。

彈簧工作時(shí)表面承受的應(yīng)力大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開(kāi)始的，對(duì)于用在重要場(chǎng)合的彈簧如氣門(mén)彈簧、閥門(mén)彈簧及懸架彈簧都要求有幾百萬(wàn)次，幾千萬(wàn)次甚至更長(zhǎng)的循環(huán)壽命，這就對(duì)材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學(xué)成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質(zhì)量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質(zhì)量。材料的表面缺陷，如裂紋、折疊、鱗皮、銹蝕、凹坑、劃痕和壓痕等，都易使彈簧在工作過(guò)程中造成應(yīng)力集中。

無(wú)錫彈簧是一種應(yīng)用很廣的彈性零件。它具有易變形、彈性大等特性。在實(shí)際生活中的主要功用如下：

1、緩和沖擊和吸收振動(dòng)───利用彈簧變形來(lái)吸收沖擊和振動(dòng)時(shí)的能量，如車(chē)輛和鍛壓設(shè)備上的緩沖彈簧，聯(lián)軸器中的吸振彈簧等；

2、控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)───利用彈簧的彈力保持零件之間的接觸，以控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，如內(nèi)燃機(jī)中的閥門(mén)彈簧，制動(dòng)器、離合器、凸輪機(jī)構(gòu)、調(diào)速器中的控制彈簧，安全閥上的安全彈簧等；

3、儲(chǔ)存及輸出能量───利用彈簧變形時(shí)所儲(chǔ)存的能量作功，如槍閂彈簧、自動(dòng)機(jī)床中刀架自動(dòng)返回裝置中的彈簧等；

4、測(cè)量力的大小───利用彈簧變形量與其承受的載荷呈線性關(guān)系的特性來(lái)測(cè)量載荷的大小，如測(cè)力器、彈簧秤、發(fā)動(dòng)機(jī)示功器中的彈簧等。

彈簧是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)變形和儲(chǔ)存能量工作的一種機(jī)械零(部)件，可用于減震、夾緊、測(cè)力等。彈簧在各種元件中用途廣泛，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了彈簧標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。在從事設(shè)計(jì)工作時(shí)，應(yīng)盡量從標(biāo)準(zhǔn)件中選取，特殊情況可設(shè)計(jì)非標(biāo)彈簧。

彈簧可分為螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧和碟形彈簧等。其中，圓柱螺旋彈簧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、用途很廣，分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧三種。