自動(dòng)鋼筋滾籠焊機(jī)生產(chǎn)廠家

以往，鋼筋物料的加工主要是通過半人工、半機(jī)器化的輕便鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)，此種方法不僅要占用大批的人工，而且施工現(xiàn)場(chǎng)也非常難管理，且存在較大的安全隱患，故而生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益并不是很理想，為解決上述一系列問題，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)得此應(yīng)運(yùn)而生，并極大地提升了鋼筋物料的加工質(zhì)量，特別是當(dāng)PLC控制系統(tǒng)在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)上被廣泛應(yīng)用后，并大幅提升了其生產(chǎn)效率。

自動(dòng)鋼筋滾籠焊機(jī)生產(chǎn)廠家廠家

?自動(dòng)鋼筋滾籠焊機(jī)生產(chǎn)廠家PLC控制的原理

新式數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，可以直接在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC來(lái)控制參數(shù)的輸入、修改、故障處理等問題，從而完成在加工過程中焊點(diǎn)的檢測(cè)和。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而有效保障加工成品的質(zhì)量和精度。

自動(dòng)鋼筋滾籠焊機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)步驟

自動(dòng)鋼筋滾籠焊機(jī)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)步驟：

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動(dòng)盤，并在移動(dòng)盤對(duì)其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個(gè)盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接，同時(shí)移動(dòng)盤緩慢移動(dòng)。

5、并排繞兩圈，進(jìn)行焊接牢固，切斷箍筋，然后移動(dòng)鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6、松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓，移動(dòng)鋼筋籠，使得它和移動(dòng)盤分離。

7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動(dòng)盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。