如何延長搪瓷管的壽命？

      搪瓷管使用時間的長短，跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的，保養(yǎng)得當(dāng)，則可以更長久的使用。下面介紹一下如何延長搪瓷管的壽命：

　　1、在空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢固，檢修時經(jīng)常檢查搪瓷管的牢固可靠性，避免較大震動。

　　2、在日常運行中應(yīng)采用中大風(fēng)量，不宜采用過大風(fēng)量，避免煤灰渣對迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害，或加裝防護(hù)瓦來保護(hù)上層的搪瓷管。

　　3、日常檢修時及時清理積灰，避免堵灰、局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。

　　4、省煤器滴水、漏水對預(yù)熱器搪瓷管的傷害是嚴(yán)重的。眾所周知，煤灰遇水會形成強(qiáng)力的水泥狀硬塊，從而造成嚴(yán)重堵灰，影響換熱效果，繼而造成低溫腐蝕，送風(fēng)量達(dá)不到運行要求。所以加強(qiáng)省煤器的日常檢查也是對預(yù)熱器的保護(hù)。

搪瓷管的性能

      搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性，又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。琦泉牌搪瓷管在行業(yè)中的優(yōu)勢涂搪工藝： 目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝，靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上，由于靜電涂搪的固有局限性，該工藝生產(chǎn)出的搪瓷管瓷釉附著力較弱，瓷釉較薄，而且一些廠家設(shè)備由于技術(shù)不成熟，會在搪瓷管表面留下劃痕，嚴(yán)重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

       搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時候。1、經(jīng)試驗及實踐證明，搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10W/×10-6(m。在鍋爐啟動時，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。運行人員應(yīng)及時調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性。

搪瓷的瓷釉制備

       瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）。基體劑是主要的，其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學(xué)組成。要求準(zhǔn)確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉(zhuǎn)爐中熔化達(dá)一定均勻程度，經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機(jī)或氣流粉磨機(jī)）成干釉粉或加水制成釉漿。