太原鑫開(kāi)盛物資有限公司主要經(jīng)營(yíng)：中厚板、錳板、開(kāi)平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營(yíng)：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達(dá)數(shù)萬(wàn)噸

影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板表面狀態(tài)。由于氧化鐵皮的導(dǎo)熱系數(shù)較鋼低，殘留的氧化鐵皮會(huì)破壞穩(wěn)定的膜態(tài)沸騰，導(dǎo)致鋼板的不均勻冷卻。因此，軋制過(guò)程中的有效除磷是很重要的。

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采用埋弧自動(dòng)焊比較好,首先,2mm鈍邊及2mm的根部間隙在焊接第yi層的過(guò)程中很容易就會(huì)燒穿(根據(jù)板厚至少應(yīng)采用φ5.0mm以上焊絲),可操作性很差(5mm鈍邊,無(wú)間隙,坡口夾角70~80°比較合適.);其次,焊接3層將使每一層的熱輸入過(guò)大,一方面容易導(dǎo)致裂紋,何況還是在冬季施工(40mmQ345qD的板在常溫狀態(tài)就需要預(yù)熱),另一方面接頭的沖擊韌性也會(huì)變得很差,甚至達(dá)不到與母材等強(qiáng)的要求.

長(zhǎng)期以來(lái)，中厚板軋機(jī)的速度依賴于人工設(shè)定，但中厚板生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變，主傳動(dòng)速度經(jīng)常要隨著軋制條件的改變而改變，很多因素較難依靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。速度設(shè)定的目的是：一方面要盡量縮短每塊鋼的軋制總時(shí)間，另一方面要將終軋溫度控制在合理范圍之內(nèi)。

通過(guò)對(duì)速度變量與時(shí)間變量之間的關(guān)系研究，咬入速度與穩(wěn)定軋制速度之間的臨界值和拋鋼速度臨界值計(jì)算，并考慮終軋溫度和生產(chǎn)效率雙目標(biāo)的速度設(shè)定優(yōu)化建模，得出以下結(jié)論：

1)通過(guò)對(duì)軋制過(guò)程的分析可知，每塊板坯的純軋時(shí)間和間歇時(shí)間之間存在著此消彼長(zhǎng)的關(guān)系，為獲得的軋制總時(shí)間，必須對(duì)速度曲線中的3個(gè)關(guān)鍵值：咬入速度、穩(wěn)定軋制速度和拋鋼速度進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算。

2)這3個(gè)速度值的臨界值受到諸多與軋制條件相關(guān)的因素影響。將臨界值作為目標(biāo)函數(shù)的約束條件，以保護(hù)各種設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)板坯的終軋溫度是影響速度設(shè)定的首要因素，在保證終軋溫度的前提下，

盡量提高生產(chǎn)效率。實(shí)踐表明，每塊鋼的平均軋制總時(shí)間較之前縮短了5.72s。