撕碎機(jī)刀片的清潔工作做不好，會(huì)給你帶來各種問題，影響你的正常使用，造成損失。那么除了日常應(yīng)用中需要注意的問題之外，對(duì)于這個(gè)問題也要做好日常的維護(hù)工作。

　　1.撕碎機(jī)刀片應(yīng)始終保持清潔，以防止油、水和灰塵進(jìn)入。

　　2.電路短路時(shí)，應(yīng)換成同等容量的保險(xiǎn)絲，可用錫、銀線，不得用銅線替代。

　　3.撕碎機(jī)刀片海表使用的電機(jī)和電器在潮濕季節(jié)（一個(gè)月以上）停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，再次使用時(shí)，應(yīng)重新檢查電器絕緣，并進(jìn)行除濕處理，即當(dāng)電壓降至額定值的1/3時(shí)，電機(jī)空轉(zhuǎn)48小時(shí)，逐漸排出水分，然后滿壓運(yùn)行。

　　4.注意撕碎機(jī)刀片的接地狀況良好，如接地螺絲端面有油污或鐵銹，應(yīng)隨時(shí)清理干凈。此外，還需要經(jīng)常檢查撕碎機(jī)刀片各觸點(diǎn)和聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

撕碎機(jī)刀片應(yīng)嚴(yán)格按照加工流程和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，否則會(huì)直接影響撕碎機(jī)刀片使用壽命，下面小編為大家介紹一下撕碎機(jī)刀片加工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)和步驟：

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機(jī)刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號(hào)的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯(cuò)。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯(cuò)?？傊?，原材料的選擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

塑料撕碎機(jī)它可以直接將廢物投入該機(jī)內(nèi)，通過刀片旋轉(zhuǎn)，使廢舊物變成小塊或顆粒， 再回收利用，即節(jié)約了成本，也保護(hù)了環(huán)境。該機(jī)型主要有雙軸單傳動(dòng)、雙軸雙傳動(dòng)和先進(jìn)的四軸擠壓進(jìn)料傳動(dòng)。該機(jī)由刀片主軸定刀、承載箱和箱體支架、電動(dòng)系 統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。塑料撕碎機(jī)指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產(chǎn)原料。

　　一、 硬塑料撕碎機(jī)，塑料撕碎機(jī)適合粉碎各類中小型塑料板材：

　　1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；

　　2、針對(duì)板材料粉碎而設(shè)計(jì)的長(zhǎng)方型投料口，便于長(zhǎng)條型板材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率；

　　3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好；刀型設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計(jì)美觀大方；

撕碎破碎一體機(jī)整合了撕碎機(jī)和破碎機(jī)于一身。其緊湊的機(jī)身可處理膠頭和大塊物料并生成顆粒。從大塊料到40mm的塊粒再到10mm的再生顆粒。

簡(jiǎn)約的設(shè)計(jì)省去了輸送帶、撕碎機(jī)或破碎機(jī)，為您的車間節(jié)省蕞多65%寶貴空間。撕碎破碎合二為一，加上Smart控制，助力每位客戶節(jié)省能源和髙效生產(chǎn)。

撕碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

節(jié)省空間和高，相比于購(gòu)買撕碎機(jī)或破碎機(jī)和輸送帶各一臺(tái)。