水泥包裝機標(biāo)簽機貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機構(gòu)組成，采用間歇運動方式。

2、料到達貼標(biāo)位置時，標(biāo)帶自動運行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機標(biāo)簽機電傳感器Ⅱ用于檢測標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測輸送帶中瓶是否到達貼標(biāo)位置。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。3、單片機(即單片微型計算機)控制系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成，主要完成貼標(biāo)系統(tǒng)的控制、計數(shù)和報警。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

水泥包裝機不計數(shù)不報警：

可能原因：  1、電源故障

               2、信號線中斷

               3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

                2、檢查電源是否到位

                3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機的工作流程

1、啟動運轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動皮帶機—啟動包裝機—啟動給料機—插袋—灌裝—計量—掉袋

2、停機步驟：關(guān)閉給料機—放空包裝機中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機電機也是一個機械能夠工作重要的部分，只有電機正常的運轉(zhuǎn)，水泥包裝機才能夠很好的工作。有很多的機械事故的一大部分的原因都是電機出現(xiàn)故障，導(dǎo)致機械沒有動力而發(fā)生的。所以我們要對電機做好保養(yǎng)和檢修。

水泥包裝機數(shù)據(jù)無顯示：

可能原因：1.電源故障或供電不到位(指中途開路如保險管斷等)；

             2.顯示電路損壞。

處理方法：1.檢查電源、保險管；

             2.檢測內(nèi)部電路。