廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進行科學(xué)的回收，具有良好的環(huán)境效益和顯著的經(jīng)濟效益。通過鋰電池破碎回收設(shè)備對鋰電池的金屬可回收，當(dāng)廢舊鋰電池再經(jīng)破碎達(dá)到一定粒度，通過風(fēng)選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護具有重要意義。根據(jù)所研制的廢舊鋰電池破碎生產(chǎn)線，已申請了破碎分選發(fā)生技術(shù)，并通過向技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化。將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負(fù)極料進行二次破碎（細(xì)破），并通過風(fēng)選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

對廢鋰電池進行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且還具有良好的經(jīng)濟效益。該設(shè)備純物理分選，無任何污染，不存在壓力，操作簡單，省時有效，運行成本低，分選效果好。鋰離子電池因為具有能量高、無記憶性、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點而被用于移動電話、筆記本電腦、數(shù)碼播放器等電子設(shè)備中，并有望在電動汽車、航天和儲能等方面應(yīng)用。但隨著消耗量的逐年增加，所產(chǎn)生的環(huán)境問題也越來越嚴(yán)重，同時，由于鋰電池中的金屬物質(zhì)都是資源，對其進行綜合回收利用，不僅能節(jié)約成本，而且能達(dá)到資源的循環(huán)利用，為建立資源生態(tài)型社會和環(huán)境友好型社會貢獻力量。

對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

電路板回收設(shè)備機械法目前廣泛應(yīng)用的以回收廢棄印刷電路板中的金屬為主要目的的回收技術(shù)，不僅可以有效回收廢棄印刷電路板中的金屬物質(zhì),還可以使廢棄印刷電路板中的非金屬物質(zhì)得到資源化利用,具有很好的發(fā)展前景。電路板回收設(shè)備利用廢舊線路板提銅方法與工藝：原料輸送機將原料進行三次粉碎，三次粉碎后原料成為金屬粉末和樹脂粉末混合物，然后通過細(xì)碎出料輸送系統(tǒng)輸送至重力分造機、重力分選風(fēng)機通過風(fēng)力和靜電分離出金屬和樹脂粉末，通過脈沖除塵裝置除塵，金屬粉末直接回收利用，處理量每小時達(dá)到1000kg，有效的解決了主舊電路板、覆銅板、電路板及邊角料等物料的回收再利用，防止污染環(huán)境。