改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計(jì)改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設(shè)計(jì)思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計(jì)量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。高層為布置單一計(jì)量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計(jì)而定，地面層為布置卷材生產(chǎn)線。SBS/APP改性瀝青防水卷材設(shè)計(jì)生產(chǎn)線就要完全考慮到操作性的問題，要充分考慮國內(nèi)現(xiàn)有原材料的使用問題等。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚(yáng)程的稠油泵打入高層的計(jì)量罐，瀝青計(jì)量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。當(dāng)瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進(jìn)第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進(jìn)入下道成型工序。由此可見，整個(gè)配料過程除了瀝青打入計(jì)量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。這樣的形式是有必要的，因?yàn)槌轱L(fēng)機(jī)長時(shí)間抽取會(huì)將改性瀝青中的油分（各種芳烴物質(zhì)）抽走，使改性瀝青中的高分子材料溶融教困難，形成不了規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

n同步：SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)時(shí)所有使用的設(shè)備都應(yīng)同步，但根據(jù)胎體運(yùn)行中張力和冷—熱—冷變化，SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線又不是完全同步。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備各工序設(shè)備之間同步速度相差在之間，同步問題可采用機(jī)械、電氣的同步調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式可采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可采用浮動(dòng)張力動(dòng)平橫輥?zhàn)魑?dòng)速度自動(dòng)調(diào)節(jié)。該輥的張力大小可通過配重調(diào)節(jié)到適合年生產(chǎn)能力速度的張力。在這速度變化范圍內(nèi)，使各工序間變化率控制在變化，達(dá)到平滑線性，按系數(shù)“1”平穩(wěn)的升降速。

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  SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出首條年產(chǎn)量超出1000萬m2的流水線，達(dá)到(建筑防水卷材生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則)要求，并取得了多項(xiàng)，經(jīng)過這些年的更新改造，流水線車速已達(dá)到了80米/min，年產(chǎn)量超出1500萬m2，是目前國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)量較高的先進(jìn)設(shè)備。高層為布置單一計(jì)量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。

特點(diǎn)：操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動(dòng)數(shù)控收卷機(jī)，該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，采用了國內(nèi)外頂端的數(shù)控高科技術(shù)，主部件引用了進(jìn)口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報(bào)警部位，完全實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù)，為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機(jī)是融全自動(dòng)入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐鹽性能、耐堿性能以及抗氯離子滲透性能。