成衣標準時間（Garment Standard Time）利用動作分析和時間分析原理，根據(jù)服裝加工的合理動作來計算需要的時間。

GST是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標準時間的系統(tǒng)，是一套采用預定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。 它是建立在作業(yè)動作動素化，動素時間標準化的基礎上的，使得工序更為準確，工序單價更為公平、公證、合理。

含義：

標準工時系統(tǒng)是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標準時間的系統(tǒng)，是一套采用預定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。它以正確的作業(yè)方法，正常的速度，適合該工作的人員，符合企業(yè)設定的質量標準等而定出的一個合理的操作時間，在系統(tǒng)中設定了一些基本的動作代碼，每一個代碼代表了相應的動作順序，而每一個動作都附有一個時間值，終形成單件產(chǎn)品的總時間和單價，為企業(yè)的成本管理，生產(chǎn)計劃，方法改善，績效管理奠定了一個衡量的基礎數(shù)據(jù)。反之，如果服裝品牌方對銷售預估是一團亂賬，則這種混亂也會傳遞到生產(chǎn)端和面料供應端。

供 / 應 / 鏈 / 提 / 速

供應鏈周期節(jié)約1天

價值多少錢

減少甚至消除

一切“等待”時間

曾經(jīng)約定俗成的

每一個環(huán)節(jié)

都要反思是否存在“等待”

? 減少設計等待：買手制、快速評審、快速出樣

? 消除面輔料等待：備料、一料多款、面料商聯(lián)合

? 消除排單等待：訂單平衡-包線

? 減少生產(chǎn)等待：單件流、小包流、快速切換

? 減少其他等待：標準工藝、標準版型、產(chǎn)前封樣等

本次課程從服裝供應鏈的成本結構為出發(fā)點，以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應鏈的反應速度

并降低供應鏈管理成本10%以上

1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學習掌握成本優(yōu)化的方法，通過現(xiàn)場演練，并根據(jù)企業(yè)的具體情況，給與針對性的落地性指導；

3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細講解，學員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候，不走彎路，事半功倍。

供應鏈的建立和保持穩(wěn)定必須依賴信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控，信息系統(tǒng)不能幫你找到的供應商，但能夠幫你監(jiān)控，并且發(fā)現(xiàn)哪些供應商是好的，哪些是南郭先生，從而實現(xiàn)供應鏈的不斷優(yōu)化。實際上，優(yōu)勝劣汰只是供應鏈管理的一種手段或者方法，但不應該是目的。國內企業(yè)內部，企業(yè)間合作，扯皮的事情特別多，很多信息化系統(tǒng)不穩(wěn)定，加上自身缺乏數(shù)據(jù)監(jiān)控功能，導致渾水越渾的局面，遇到錯誤找不到原因，導致采購很容易發(fā)生，因為渾水才好摸魚呀。的信息化可以讓流程更加透明化，比如質檢問題，如果原料有問題，則會在后續(xù)的生產(chǎn)或者銷售環(huán)節(jié)體現(xiàn)出來，供應商好不好，用數(shù)據(jù)來說話，比如交貨及時率，產(chǎn)品合格率等等。怎么樣流程透明化，怎么樣讓人對軟件信服，請您參看”軟件怎么樣才能讓人信服”。