硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料，羥基含氫硅油為發(fā)泡劑，乙烯基鉑絡(luò)合物為催化劑，在室溫下發(fā)泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質(zhì)量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過(guò)程產(chǎn)生較多的氣體；提高泡沫體的手感和減小密度。又能控制住膠料在存放過(guò)程中粘度增大，但其用量不能太多，否則會(huì)影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機(jī)械性能，還可加入透明硅橡膠。催化劑的乙烯基絡(luò)合物的用量不能太多，以操作方便為準(zhǔn)，否則會(huì)使粘度增大不利于操作；當(dāng)催化劑用量不足時(shí)，硫化不完全，泡沫體表面發(fā)粘，彈性不好，軟而帶有塑性，強(qiáng)度差。

導(dǎo)電硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施

       1、導(dǎo)電粒相對(duì)模具偏?。簱Q較大導(dǎo)電或用鐵氟龍輔助排料。

       2、導(dǎo)電粒相對(duì)模具偏大：換較小導(dǎo)電或?qū)щ姾婵竞笤儆貌紙F(tuán)打?qū)崒?dǎo)電粒后再排。

       3、導(dǎo)電粒未打?qū)崺o或未打進(jìn)導(dǎo)再用鐵氟龍輔助排料。

       4、導(dǎo)電穴較淺：用較薄導(dǎo)電成型。

       注﹕對(duì)以上四個(gè)問(wèn)題﹑適當(dāng)減少排氣距離、次數(shù)及合模速度(如低排氣)解決﹐還可以出薄料成型。

       1、導(dǎo)電粒漏放：排料前應(yīng)檢查導(dǎo)電是否放齊。

       2、產(chǎn)品KEY較高：導(dǎo)電尺寸偏小適當(dāng)減少排氣距離﹐用低壓排氣﹐少噴水。

       3、導(dǎo)電穴淺﹐合模時(shí)導(dǎo)電被料用鐵氟龍輔助排料。

        硅膠按鍵不良現(xiàn)象之料污(包括黑紋)

       1、原料本身不干凈：排料時(shí)將能見(jiàn)之臟點(diǎn)挑出

       2、空氣中灰塵：風(fēng)扇不要對(duì)著膠料吹

       3、所用工具(如模具﹑天平托盤 、切料刀﹑排料板等)不干凈：每天上班時(shí)都要清理這些工具﹐平時(shí)要保持這些工 具之清潔、切完一種料后﹐再切不同色的料時(shí)擦再用

       4、手不干凈：應(yīng)常用毛巾擦干凈雙手

       5、加料時(shí)產(chǎn)生：應(yīng)將加膠面緊貼下模放

       6、色母料熱穩(wěn)性差：改用低溫大排氣慢做

       7、淺色產(chǎn)品導(dǎo)電沾上表面污損：淺色需噴涂產(chǎn)品導(dǎo)電對(duì)導(dǎo)電擺放轉(zhuǎn)出

硅膠鍵盤該怎么管控品質(zhì)？

一、成型QC控制重點(diǎn)：

 1.硅膠按鍵成型品質(zhì)控制重點(diǎn)：模面、顏色、結(jié)構(gòu)、外觀、尺寸等

 2.確認(rèn)產(chǎn)品模面無(wú)腐蝕、凹凸點(diǎn)

 3.確認(rèn)產(chǎn)品自拆功能是否良好，要求自拆后毛邊≤0.1mm

二、印刷QC控制重點(diǎn)：

 1.硅膠按鍵印刷QC品質(zhì)控制重點(diǎn)：顏色、印刷字符位置、印刷字符的大小等；

 2.字體牢度管控用我們的酒精耐磨儀測(cè)試、酒精耐磨≥300來(lái)回（500g力）字體無(wú)損壞則OK。