主要受影響因素是鍋爐的設計情況及燃用煤質。通過燃燒調整、二次風配比、SOFA風配比，部分廠汽溫參數(shù)基本達到了設計值，飛灰可燃物有明顯降低。低氮燃燒器改造后，爐內溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及汽溫特性產生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

1、純從燃燒角度來講，鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造之后，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升。

2、鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結渣情況會有很大改善，爐內水冷壁吸熱增強，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫下降。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個因素影響，哪個因素的影響占主導地位主要取決于鍋爐的設計情況及燃用煤質情況。從各廠空氣分級低氮燃燒器運行情況來看，采用設計煤種，隨著分離燃盡風（SOFA）風量的增加，主燃區(qū)過量空氣系數(shù)降低，過熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。

低氮燃燒器的特點：

　　1.性能可靠

　　嚴格按照燃燒機安全運行的要求，進行預吹掃，自動點火，大小火工作，火焰監(jiān)控，后吹掃，全程自動運行，根據(jù)燃料燃燒火焰的特性，采用靈敏度高的火焰探測器，對整個燃燒過程全程監(jiān)測，當其中任一程序發(fā)生故障，即能自動停機，保障運行的安全性。

　　2.結構緊湊

　　采用當今先進的機體一體化設計，使整個機器設計緊湊，從而保證了更好的燃燒效果。

　　3.穩(wěn)定性能可靠

　　針對燃燒腐蝕性特性，采用高耐腐蝕專用離心泵和電磁閥，保證了燃燒機能長時間運行穩(wěn)定，火焰監(jiān)測器全程監(jiān)測火焰。

低氮燃燒器是一種通過調節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，以獲得較佳燃燒參數(shù)的一類燃燒裝置，它之所以能被廣泛應用，是因為具備了哪些結構特點呢？

　　1.燃燒器為整體式總裝結構，結構緊湊。

　　2.燃燒器馬達、葉輪同軸連接，運行穩(wěn)定可靠。

　　3.低氮燃燒機所有燃料及空氣調節(jié)布局合理清晰，易于操作。

　　4.通過鉸接法蘭，燃燒器可或左或右打開，維護、保養(yǎng)操作方便。

　　5.打開燃氣燃燒機鉸接法蘭、燃燒頭、穩(wěn)焰盤、噴嘴等清晰可見。

　　6.低氮燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，節(jié)省人力，可以免去很多不必要的開支，以前需要兩個人干的工作，現(xiàn)在只需要一臺即可搞定。

　　低氮燃燒器所具備的這些結構特點不僅可以方便操作人員的使用，還可以避免產生油煙污染環(huán)境，減少垃圾的排放，對環(huán)境有非常好的保護效果，因此，被廣泛應用于鍋爐、瀝青攪拌站、油田、焚燒爐、熱風爐、鑄造機械工業(yè)窯爐及其它熱能機械配套設備中，燃燒效果非常好。

焚燒狀態(tài)監(jiān)測:需要對焚燒狀態(tài)進行動態(tài)監(jiān)測。火焰探測器一旦感應到熄火信號，必須在很短的時間內與焚燒爐發(fā)生反應，焚燒爐同時進入保護狀態(tài)并切斷燃氣供應?；鹧鏅z測器應能正常檢測，既不靈敏也不遲鈍。由于靈敏度高，在燃燒情況下若有波動，容易產生誤動作和遲鈍，且反應滯后，不利于安全操作;一般要求火焰探測器從熄火到熄火信號的響應時間不超過0.2秒。