15) 合裝圖主要是為用戶( 包括設(shè)計(jì)單位)和包裝提供泵機(jī)組的安裝尺寸及其外形尺寸、配套零部件。圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸如下:

1)   泵機(jī)組的長度、寬度、高度，也可能由幾個(gè)尺寸組成。

2)底座(泵座)的長度、寬度、高度。

2)   地腳螺栓大小和長度( 當(dāng)提供時(shí))、個(gè)數(shù)及孔距，底座地腳螺栓孔的大小、個(gè)數(shù)及孔距，地腳螺栓孔與泵本體中心的相對距離。

4) 底座與泵中心的高度。

5)    進(jìn)、出口法蘭相對位置。

6)   進(jìn)、出口法蘭全部尺寸(不配對對焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸。

7)   加長聯(lián)軸器的長度。

8)   電動機(jī)本身的長度、寬度、高度。

9)   進(jìn)、出口的方位，用箭頭表示。

10)  泵機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向，用箭頭表示，也可在技術(shù)要求中說明。

11) 大型或重要泵應(yīng)標(biāo)出拆裝檢修空間尺寸及質(zhì)(重)量，同時(shí)還應(yīng)標(biāo)出泵進(jìn)出口法蘭受力坐標(biāo)系的力和力矩圖。

渣漿泵葉輪⑤葉輪進(jìn)口的預(yù)旋。由泵的理論揚(yáng)程公式可看出，葉輪進(jìn)口有預(yù)旋(如吸水室為半螺旋形)會降低揚(yáng)程，增大KU2。

⑥葉輪出口寬度b2。如果b2比計(jì)算所得的b2寬，則會使泵的流量增大，揚(yáng)控相對提高，KU2減小。

     圖4-3中提供了兩條KU2曲線，一條較高，一條較低，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)以上述影響KU2的諸因素來選擇合適的KU2。

渣漿泵葉輪2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)步驟

(1)  正導(dǎo)葉主要尺寸的確定

1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點(diǎn)圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時(shí)取大值，反之取小值。

2)導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3。確定導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進(jìn)口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導(dǎo)葉進(jìn)口角a3。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進(jìn)口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應(yīng)接近正方形，即導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3和喉部高度a3相等。型號意義：如100ZJ-I-A36100：出口直徑為100mmZJ：渣漿泵I：單級渣漿泵，二級泵標(biāo)注IIA：葉輪葉片數(shù)。zd、b3、 a3三個(gè)參數(shù)是互相影響的，在計(jì)算時(shí)和計(jì)算蝸形體-一樣，先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:

式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù)，查圖4-7;H-  泵的單級揚(yáng)程 (m)。

若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd，則喉部面積為