ZEISS RDS-D動態(tài)旋轉測座，可選配光學與接觸式測頭系統(tǒng)。

采用側面旋轉技術的動態(tài)旋轉測座于兩個方向均可實現(xiàn)±180°旋轉，步距角2.5°，

空間旋轉位置可達20736個。采用CAA技術，極大的節(jié)約了探針校準與檢測時間。

適用于ZEISS RDS-D的掃描與多點觸測式測頭系統(tǒng)。掃描測量率達150點/秒

使用TL3模塊時，探針長度 = 30-150 mm；長加長桿 = 100 mm；

大探針重量 = 15 g；小探針直徑 = 0.3 mm.

1) 適用于ZEISS VAST XT gold。 當使用其它測頭系統(tǒng)如ZEISS VAST gold 和ZEISS RDS時，測量范圍 (G106) 與工件高度 (B18) 將減少，如圖。

2) 自ZEISS VAST XT gold測頭的底部起，如圖所示。

3) 配備工件重量提升選項的CMM。 不適用于與氣浮減振共同使用。

4) 維護裝置花崗巖平臺長度約為 130 mm。

5) 運輸高度：從花崗巖臺面底端到機器安全組件。

6) HTG/防塵外罩選項 長度增加500 mm，具體以實際為準。

7) 適用于所有配備氣浮減振選項的CMM

經(jīng)過幾十年的技術和發(fā)展，齒輪測量技術已經(jīng)可以滿足很多區(qū)域的測量，如未知輪廓、實驗室測量、單件及批量化、生產(chǎn)車間、內(nèi)外齒輪測量、三或者四軸聯(lián)動式、垂直或水平裝夾等多用途需求。其中主要體現(xiàn)兼顧：1，滿足多元化的齒輪測量要求；2，滿足包括殼箱體等在內(nèi)的幾何量測量需求，這樣不僅能提高利用率，還可以節(jié)省額外齒輪檢測裝備的投資及其相關培訓、使用、工程及維護成本。

當三坐標測量機裝配三維的連續(xù)掃描測頭時會有更出色的測量性能，而且更加保證了測量精度和測量結果的穩(wěn)定性，所配備齒輪測量軟件之評定算法應通過認證，例如德國PTB認證，符合AGMA、ANSI、ISO、DIN、JIS等國際通用標準，確保結果評定的性。

需要大家注意的是，這幾年來，很多的計量院和很多三坐標測量機的使用企業(yè)，都選擇了嵌入式或外置式超轉臺系統(tǒng)的四軸聯(lián)動式坐標測量機，使用固定式的工作平臺的多軸聯(lián)動采點測量，來實現(xiàn)齒輪或者齒輪類型工件的測量，這種方式不僅能大大的縮短測量機移動的時間，還可以提高測量的精度，簡化探針系統(tǒng)和增強穩(wěn)定性。