在潔凈廠房上夾層配線要強(qiáng)調(diào)的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理，防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室，維持潔凈室的正壓。

     吊頂內(nèi)敷設(shè)有空調(diào)通風(fēng)管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強(qiáng)弱電管線及橋架等，有些廠房管道縱橫交錯，十分復(fù)雜。需進(jìn)行綜合規(guī)劃，制定“交通規(guī)則”。

凈化車間結(jié)構(gòu)材料：

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

 凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負(fù)mian影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

    公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。

凈化車間施工流程中應(yīng)使用可靠性高的運(yùn)行設(shè)施進(jìn)行建筑設(shè)計，應(yīng)確保建筑設(shè)備的安全運(yùn)行，當(dāng)一旦出現(xiàn)事故后，確保人員、財產(chǎn)安全。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)具備同凈化車間內(nèi)的工藝裝備水平，建筑處理和裝飾水平相適應(yīng)的等級水平，凈化車間的耐久性、耐火能力，裝修應(yīng)與裝備水平相互協(xié)調(diào)，使投資長期長揮作用。

化妝品、食品生產(chǎn)的無塵室要求

 現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)jun、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的無塵室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的無塵室要求類似。目 前，化妝品生產(chǎn)用無塵室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。

無塵室與電子、制藥、生物工程、醫(yī)liao衛(wèi)生、食品、化妝品和軍gong行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對無塵室的潔凈程度要求是不一致的，因此在進(jìn)行無塵室設(shè)計時應(yīng)遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確保潔凈環(huán)境達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。