根據(jù)工件要求提出除氫方法

　　例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。

       熱油代替在烘箱內除氫

　　鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢陰極性鍍層，當鍍層厚度較薄時極易引起銹蝕。為改善這一缺陷環(huán)節(jié)，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。原理的區(qū)別：真空鍍膜加工是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術。實踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。

　　從公開渠道來看，在殲-20隱身戰(zhàn)機入役之前，戰(zhàn)機飛行員頭盔大多有較濃的俄式風格，從外形來看，一般比較厚重。飛行頭盔無法實現(xiàn)輕量化，主要是因為其材料重量難減，通話器、顯示和瞄準設備，以及其他附件小型化比較難。◆現(xiàn)有從事多年電鍍行業(yè)生產(chǎn)、管理和加工技術人員百余人，其中核心真空鍍膜技術人員從業(yè)5年以上。新款輕量化頭盔的出現(xiàn)，顯示我國應該已一一突破了上述難關。

　　來自航展的資料顯示，這款TK-31頭盔采用了碳纖維材料，重量比殲10系列戰(zhàn)機頭盔進一步下降。頭盔重量越輕，在大過載機動中飛行員頸部承受的壓力就越小。所以輕量化頭盔對防止飛行員受到各種頸部傷害有明顯益處。

　　那么中國網(wǎng)公開的輕量化頭盔，從外形來看比殲-20的頭盔還要小巧緊湊，重量應該會更輕。不過帶頭盔的女飛行員還是飛行學院的學員，并未正式成為戰(zhàn)機飛行員，她們帶著這款新式頭盔駕駛的是教-8教練飛機。一忌外行領導內行前面已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學科和多專業(yè)的過程。所以目前還不知道這款頭盔是否有如同先進戰(zhàn)機頭盔那樣豐富的功能。

　　從外形來看，這款輕量化頭盔與頭部貼合度非常高，并安裝有加掛瞄準具附件的卡槽，應該有發(fā)展成戰(zhàn)機飛行頭盔的潛力。

電鍍表面麻點問題分析

　不論是金屬電鍍件還是塑料電鍍件，只要是做表面電鍍亮鉻的產(chǎn)品，它對外觀要求一般都比較高，不要說表面一個小麻點也不能有吧，在電鍍加工實際生產(chǎn)控制中也是實際情況具體看待的。以天津電鍍廠對周邊電鍍加工企業(yè)的了解與觀察，應該是沒有誰家可以說，他們電鍍的產(chǎn)品表面是沒有一個點這話的。因為，這兩個字沒有人能做的到。確實很多電鍍廠家向客人們介紹，說自家的電鍍產(chǎn)品做的好，看上去外觀表面一個麻點都沒有的。范圍上，厚度可控，可用于修復報廢零件，并且耐磨性好，耐腐蝕性強，潤滑性好，沒有黏著性，技術適用范圍廣。其實這個評判是有一些必要條件的，就看人們怎么去看。

電鍍和真空鍍有什么區(qū)別

塑料本身是絕緣的，放入化學鍍液里如何做電鍍？

本身都是絕緣材料在涂絕緣材料的意圖是什么？

水電度一般適用于塑料？

你的回答沒有解釋道電鍍是真空鍍的區(qū)別。

我的理解是：水電鍍一般適用于導電金屬。 塑料一般用真空鍍。

水電鍍是鍍件本身是導體， 接陰極， 鍍液里的Ni離子在鍍件表面得電子生成金屬鍍層。

真空度是把鍍件放一個無氧（氧少：抽真空或填充惰性氣體） 然后把鍍層金屬和耐高溫的鎢絲纏一起，鎢絲通電達到3000多度，直接把鍍層金屬升華，升華后的鍍層金屬原子附著在相對冰冷的鍍件表面上形成鍍膜。