消泡母粒是由許多塑料制造商選擇的，但不是所有人都知道消泡母粒，下面介紹如何選擇消泡母粒。在吹膜、注塑、注塑等塑料過(guò)程中，大量使用了消泡母粒。在這一階段，城市上常見(jiàn)的晶體透明消泡母粒子一般是滑石粉、圓明粉和硫酸鋇。這些透明的消泡劑有不同的性質(zhì)?；垡话闶褂?，但不能多用。加入大量的滑石粉會(huì)破壞清晰度，滑石粉具有良好的剛度。

    白色消泡母粒是由高比例的著色劑、載體樹(shù)脂以及各種助劑經(jīng)過(guò)良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。白色消泡母粒通常采用鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色消泡母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。

    脂是白色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。樹(shù)脂經(jīng)熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹(shù)脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹(shù)脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過(guò)程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

產(chǎn)物利用方式：將消泡母料與原料直接夾雜均勻，即可進(jìn)行成品加工出產(chǎn)。如用于吹塑、吹膜出產(chǎn)中，進(jìn)口載體產(chǎn)物添加比例為(0.5%～3.7%)---國(guó)產(chǎn)載體產(chǎn)物添加比例為(5%-10%);如用于片材及注塑出產(chǎn)中，添加比例為：進(jìn)口載體產(chǎn)物添加比例為(3%～5%);國(guó)產(chǎn)載體產(chǎn)物添加比例為(8%-12%)…產(chǎn)物應(yīng)用規(guī)模：新型消泡母料可廣泛用于膜成品、袋成品、片材成品以及注塑成品等，多見(jiàn)于熱塑型聚烯烴，如：PP、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、ABS、PS等產(chǎn)物中;生物降解塑料，再生塑料等等。

       塑料消泡母粒也稱塑料消泡母料、一部分塑料原料或再生塑料常常會(huì)含有微量水分，如不消除，會(huì)在所加工的制品表面形成氣泡或水紋，對(duì)制品的性能和外觀造成影響。而利用電熱干燥機(jī)械消除水分的傳統(tǒng)工藝，需要提前干燥原料造成生產(chǎn)不便，存在著延長(zhǎng)制品加工時(shí)間而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，電量消耗、加工環(huán)境惡化、生產(chǎn)成本增加等不足之處。

      塑料消泡母粒是專門為解決以PE、PP、ABS、PS、尼龍為原料的塑料制品在加工過(guò)程中的水泡問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的一種新型功能母料。