滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。

選擇移動滾筒篩時的注意事項

滾筒篩的選擇：

如果是大孔徑材料，建議使用穿孔篩。 沖孔篩板在生產過程中與編織網有很大不同。 沖孔板是圓形的，并且接口對接接頭更加集成并且易于制造。 該工藝更耐用，沖孔板可以由304不銹鋼和普通碳鋼制成。 編織網由具有相同線徑的圓形鋼制成。 當材料太大或太

變頻器：禁止在正向旋轉過程中使變頻調速反向，否則會導致電動機短路更嚴重，鼓屏主體變形。 在變頻過程中，齒輪應緩慢減速，以使車身處于靜止狀態(tài)，然后沿相反方向倒轉。

排出口標準：鼓篩的優(yōu)點是排料快，精度高。 但是，排出口的設計也很重要。 經常發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 建議角度盡可能垂直，并且口徑應更大，以利于順利地輸出物料。

軸承的保養(yǎng)：滾筒篩的前后軸承座的兩個位置為關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱內。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承的潤滑。 觀察球是否磨損或有噪音。 更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

滾筒篩的轉速多少能效率大化，今天人員來談談多年設計制造滾筒篩的心得，希望能讓你更加了解滾筒篩。滾筒篩每分鐘轉多少轉？滾筒篩的轉速與滾筒篩篩下物產量和滾筒的寬和長度存在一定的關系，一般篩分的物料粒度越小需要的轉速越大，轉速大所產生離心力更加有利于物料的篩分，使產量增大。滾筒的寬和長度，寬越大和滾篩越長轉速要考慮適當降低轉速，利于機器的平穩(wěn)，且安全系數(shù)越高，滾筒篩的壽命就越長。所以用戶要根據(jù)現(xiàn)場實際情況來選定滾筒篩的大小及轉速。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網架結合部位是由束環(huán)進行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設備運行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產環(huán)境。所以只有在生產篩框時對其進行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經常的斷裂，這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應商進行返廠維修或及時解決。