動配料系統(tǒng)優(yōu)勢特點，自動配料系統(tǒng)簡介：

      1、自動配料系統(tǒng)采用西門子可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。  

　　2、自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）  

　　3、智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。  

　　4、自動配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。  

　　5、自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過人機組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進行重量、流量的控制，從而實現(xiàn)精準計量和配料。

  　 6、自動配料系統(tǒng)操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。  

　　7、PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料  

　　8、自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定  

　　9、可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象

  　 10、自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作  

　　11、自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等（有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度  

　　12、自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性 

 　  13、自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)kong軟件：人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動轉(zhuǎn)為主動，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關(guān)人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

　配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是怎樣的？

　　本配料系統(tǒng)由一套PLC配料系統(tǒng)和一套上位機監(jiān)控配料系統(tǒng)組成。數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量。PLC配料系統(tǒng)由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網(wǎng)通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監(jiān)控配料系統(tǒng)采用 Windows操作配料系統(tǒng)，安裝碩人時代編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。

     隨著科學技術(shù)的日新月異，生產(chǎn)過程自動化程度要求越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置遠不能滿足當前高度自動化的需要。減輕勞動強度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題。

     目前電子稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中。它集自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機管理技術(shù)于一體的機電一體化系統(tǒng)；具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點，采用上位計算機完全屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統(tǒng)計及打印等功能。避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。

     PLC代替了傳統(tǒng)的機械傳動及龐大的控制電器，實現(xiàn)了電氣的自動化控制。通過對皮帶電動機的變頻調(diào)速，達到節(jié)約能源和提高配料精度。

     自動配料系統(tǒng)采用PLC控制方案，具有功能強大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護等優(yōu)點，大大提高了配料精度，便于計量的微機化控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理，通過投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟效益。