除塵器的歸類及用途 ： 1、布袋除塵器； 布袋除塵器一般通過除灰方法的不一樣來歸類，關(guān)鍵有阻尼振動型布袋除塵器、空氣反吹風(fēng)型布袋除塵器和單脈沖煤氣發(fā)生爐型布袋除塵器三種，對亞微米粒度的細(xì)塵有較高的等級分類除塵解決汽體量的范疇大。 用途：關(guān)鍵用以分離出來工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒物和微小。運(yùn)用范疇：普遍用以冶金工業(yè)、礦山開采、混凝土、電廠、裝飾建材、鍛造、化工廠、、瀝清拌和機(jī)、谷物、機(jī)械加工制造、加熱爐除塵。 2、單機(jī)除塵器； 單機(jī)除塵器一般可分為搖晃式、自動化控制除灰、單脈沖單機(jī)除塵器、布袋子單機(jī)除塵器等幾類。 用途：適用除塵量并不大的工業(yè)生產(chǎn)除塵場地的除塵。 3、濕式除塵器； 濕式除塵器從結(jié)構(gòu)性來分，可分為儲水式濕式除塵器、充壓水自噴式及強(qiáng)制性轉(zhuǎn)動自噴式濕試煙氣脫硫除塵器；從耗能尺寸可分為節(jié)能型及高耗能；按汽液容柵即可分為總體及分散化容柵濕式除塵器等。 用途：適用冶金工業(yè)、煤碳、化工廠、鍛造、發(fā)電量、建筑裝飾材料及耐火保溫材料等制造行業(yè)。

清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

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袋式除塵器的工作原理及工作過程

粉塵煙氣經(jīng)過袋式除塵器濾袋時，濾料纖維對粉塵的篩分、截留、慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電和重力作用，將粉塵阻留在濾袋表面達(dá)到粉塵與氣體分離，達(dá)到凈化煙氣的目的。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間的孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷，當(dāng)兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來不斷有人試驗(yàn)使濾布或粉塵帶電的方法，強(qiáng)化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴(kuò)散作用，應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實(shí)，濾塵效果愈好。?

進(jìn)入袋式除塵器后，濾袋表面攔截、沉積粉塵，當(dāng)粉層達(dá)到一定厚度后，濾袋的阻力會上升、透氣性下降，此時通過清灰裝置使粉層剝落沉降，恢復(fù)濾袋的阻力，所以袋式除塵器是一種周期性收集粉塵和清灰的工作過程，不同類型的袋式除塵器清灰結(jié)構(gòu)和方式不同.?