現(xiàn)在編織袋的使用范圍特別廣泛，那么造成了編織袋廠的生產(chǎn)數(shù)量逐年增加，這也代表了大家開始認(rèn)可了這個(gè)產(chǎn)品，通過編織袋生產(chǎn)廠家來購買需要的編織袋，滿足自己的日常使用需求，并且這個(gè)編織袋是有很多的特點(diǎn)特性，在使用過程中發(fā)揮非常明顯。其經(jīng)過很多化學(xué)的塑料制造，環(huán)保型也是很強(qiáng)的，能夠進(jìn)行大量的回收，節(jié)約成本。聚乙烯無臭，,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良。編織袋在生產(chǎn)的過程中達(dá)到了無害的要求，所以經(jīng)常更實(shí)用對(duì)人體的健康影響微乎其微，并且這個(gè)編織袋是有很多的特點(diǎn)特性，在使用過程中發(fā)揮非常明顯。

五、堵版　　故障原因：1.主要是印版上的油墨干結(jié)使油墨轉(zhuǎn)移性差。2.塑或紙屑的混入。3.油墨結(jié)皮。排除方法：1.調(diào)整吹風(fēng)角度（不可直接吹到印版上）。2.除換承印物外，應(yīng)在印刷機(jī)上側(cè)以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開。3.調(diào)換新的油墨或在其墨斗里添加10%的劑?！　×⑼赣』蜻w移　　故障原因：1.油墨過?。凑扯忍。?。2.紙或塑承印物松薄。3.墨量過大。4.印壓過重?；厥樟狭Ｗ有枰邮灥脑?，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。5.成膜徹干太慢。排除方法：1.摻入原墨或添加增稠劑。2.調(diào)換密實(shí)的承印物。3.換用干性好的油墨或添加揮發(fā)快的溶劑。4.調(diào)節(jié)（減少）供墨量。5.印壓應(yīng)輕。

編織袋外觀

制作產(chǎn)品的時(shí)候，不僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、材質(zhì)有要求，產(chǎn)品的外觀也值得重視，一些外觀要求一定要了解并嚴(yán)格遵守，這樣才能制作出符合用戶需求的編織袋。

在編織袋的外觀問題上，手感是值得重視的，要求編織袋手感較厚實(shí)，挺闊，粗硬些，并且在出產(chǎn)的過程中，還需要添加鈣質(zhì)母料，扁絲窄，編織的平整度要搞，手感柔軟，扁絲寬，編織布時(shí)折疊絲多，手感粗糙。幅寬回縮率，悉數(shù)編織布編織卷取后的寬度，在展卷切開，印刷，縫合后，制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度，這就是我們所講的稱幅寬回縮，需要多加注意。開始冷卻水40℃時(shí)，冷卻后的扁絲強(qiáng)度低，拉伸時(shí)呈現(xiàn)了局部的斷絲景象，當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時(shí)，扁絲的強(qiáng)度進(jìn)步了，。

可見，臨沂編織袋廠的產(chǎn)品外觀要求是比較重要的，因此在選擇的時(shí)候一定要細(xì)心注意，這樣才能使編織袋的外觀質(zhì)量更好，從而獲得更好的使用效果。

產(chǎn)品制作中很重要的一道工序，斷線是編織袋縫紉中常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等，均會(huì)導(dǎo)致斷線，所以對(duì)編織袋縫合方法的掌握一定不能忽視。

斷線會(huì)造成編織袋接口出現(xiàn)問題，影響編織袋的使用，造成編織袋質(zhì)量出現(xiàn)問題，編織袋的縫合拼接方式有卷邊、折邊、包邊、搭接等，縫合中使用的紉線強(qiáng)度取決于線的種類、線的粗細(xì)、線的股數(shù)?？p合的針距過大，縫合強(qiáng)度下降；我們無法保證與網(wǎng)上描述的一模一樣，購買時(shí)請(qǐng)同我們聯(lián)系，以不影響使用為準(zhǔn)，敬請(qǐng)諒解。針距過小，刺傷編織布，強(qiáng)度也下降；縫合線的鏈套形狀，單線還是雙線，線套的松緊程度，能否從一頭拆開。

縫合時(shí)，臨沂編織袋廠要求產(chǎn)品線跡要平整，不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷；針距要均勻，縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上，防止鏈?zhǔn)骄€跡脫扣，這樣才能確保編織袋的縫合符合要求。