在膏藥的應用全過程中，常常必須很多適合的標準，如控溫恒流源，且水流量也很高。因為全自動膏藥機泥量無法操縱，必須人工控制。現(xiàn)階段大部分公司選用自動式生產(chǎn)制造，使膏藥生產(chǎn)工藝流程更可以信賴，生產(chǎn)率愈來愈高，膏藥的應用越來越低。另外，保證藥品安全是顯而易見的。每個膏藥凈重同樣，實際效果同樣，大大的保證了常用的安全系數(shù)。膏藥機械機器設備上的感觀部位應定期維護，不過關部位應拆換。這類實際效果是為了更好地保證膏藥機的敏感度。膏藥機的外界接線，包含電子計算機，都齊整地固定不動在一起，便于未來的油膏設備的維修。此外，在膏藥機系列產(chǎn)品機器設備生產(chǎn)流水線以前，對其開展程序編寫和調(diào)節(jié)，以保證其將來的一切正常運作。每臺機器設備都應當由一臺專用型設備應用。

     產(chǎn)品的手工生產(chǎn)效率低、不能大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)模不同、厚度不均勻、藥量不均勻等問題，已不能滿足藥典標準的要求。整機采用不銹鋼(316L)材質(zhì)，容器內(nèi)表面拋光至300EMSH(醫(yī)學級)，均按GMP要求設計。對于添加松香粉的方法，可以從藥膏到分散再到成型逐步完成。

　　膏藥機廠家認為，在使用設備時，首先打開電源，將所需的原輔材料放入容器中溶解，甚至混合，當達到所需溫度時，對后蓋上的蓋子進行密封和加壓，并在限定的范圍內(nèi)控制空氣壓力原料的溫度，這個產(chǎn)品是可以生產(chǎn)的。

具備一定的膏藥成型速度、攪拌均勻充分、加工生產(chǎn)性，只有達到這三點，才能夠真正確保它的有效性，這些對于我們來說也是非常重要的，對于膏藥生產(chǎn)廠家來說，需要滿足哪些才能夠提高膏藥生產(chǎn)的過程呢?選用的膏藥熬制鍋，不僅能夠有效保障膏藥制作的一整套流程，而且在售后服務質(zhì)量上也有一定的安全性的保障。