渦電流分選機(jī)冒煙的解決方法：

1、預(yù)防的話主要是要定期觀察，皮帶，筒皮有無損壞，如有損壞要及時(shí)更換。

2、工人要上下班的時(shí)候清理設(shè)備內(nèi)部，特別是皮帶跟筒皮交接位置。

3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細(xì)小磁性金屬也要及時(shí)清理，防止長時(shí)間積攢后鐵粉鐵銹發(fā)熱，加快筒皮的磨損，筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會進(jìn)入磁輥內(nèi)部不銹鋼保護(hù)層上，造成筒皮跟磁輥摩擦從而發(fā)生冒煙情況。

跳鋁機(jī)的磁性材料決定了設(shè)備的質(zhì)量　　跳鋁機(jī)的磁性材料決定了設(shè)備的質(zhì)量。 跳鋁機(jī)是一種利用磁力對材料進(jìn)行分選的機(jī)器，磁力源與磁系統(tǒng)不可分離。 磁性材料是磁力分離器設(shè)備中的重要部件。 它是確定磁場強(qiáng)度的基礎(chǔ)。 當(dāng)我們購買磁選設(shè)備時(shí)，客戶應(yīng)選擇自己的材料來選擇磁場強(qiáng)度。 越高越好，他們的材料越好。 除磁性材料外，良好的磁分離裝置還應(yīng)考慮磁系統(tǒng)的磁結(jié)構(gòu)和磁場特性。 磁性材料只是一個(gè)方面。 良好的磁性組裝技術(shù)和磁性結(jié)構(gòu)也非常關(guān)鍵。　　在永磁體工業(yè)中，跳鋁機(jī)具有鐵氧體和稀土磁系統(tǒng)，釹鐵硼等。根據(jù)磁組件配置，磁系統(tǒng)可分為開放式永磁體磁系統(tǒng)和閉合磁系統(tǒng)。 開磁系統(tǒng)，即磁相鄰排列，磁場強(qiáng)度不高，用于弱磁場磁選機(jī); 閉磁系統(tǒng)的磁相對排列，磁系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)磁場，強(qiáng)磁場磁選機(jī)采用閉磁系統(tǒng)。

渦電流分選機(jī)的組成及分選原理　　渦電流分選機(jī)由分選機(jī)的首要部件和控制柜兩部分組成。首要部件由分選組件、驅(qū)動電機(jī)、機(jī)架和機(jī)罩組成。分揀一直是設(shè)備的首要部件，它由永磁滾筒、物料運(yùn)送體系(包含物料運(yùn)送帶、運(yùn)送帶驅(qū)動滾筒和減速電機(jī))組成。首要用于從電子廢品、廢塑料門窗、廢轎車等工業(yè)固體廢棄物中別離銅、鋁等有色金屬。　　渦電流分選的原理是基于兩個(gè)重要的物理現(xiàn)象：隨著時(shí)間變化的交變磁場總是伴隨著交變電場(電磁感應(yīng)規(guī)律);載流導(dǎo)體磁場的發(fā)生。

當(dāng)物料直徑為3-12cm的時(shí)候分選率怎么調(diào)高1、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速跟磁輥轉(zhuǎn)速一定時(shí)，物料均布情況越均勻分選效果越好。2、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟均布情況一定時(shí)，將分選機(jī)調(diào)節(jié)成正傳的時(shí)候要比反轉(zhuǎn)分選率高，調(diào)整反轉(zhuǎn)大物料會亂跳。3、當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速跟磁輥運(yùn)行方向一致時(shí)，適當(dāng)提高分選磁輥的轉(zhuǎn)速會提高分選機(jī)的分選率,通常為38HZ左右達(dá)到峰值。4、當(dāng)分選轉(zhuǎn)速、皮帶速度、物料均布時(shí)，調(diào)節(jié)管板的上下位置跟傾斜角度佳位置分選率是高的。綜上所述按照不同物料的不同調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)后，一般都可以達(dá)到帶料來廠時(shí)候的實(shí)現(xiàn)效果。