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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 18:25  

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倍速鏈組裝線鏈條斷裂的原因

1.倍速鏈組裝線由于操作不當(dāng)而引起的意外性故障,是人力所致,一般容易避免與預(yù)防的。 2.倍速鏈組裝線機(jī)器長(zhǎng)期使用某些機(jī)件由于過度磨損而引起的突發(fā)性故障,是自然磨損導(dǎo)致的,在使用中只需采取積極的防范措施就可避免與減少故障發(fā)生的概率。 3.倍速鏈組裝線鏈條松緊度不合適,鏈條偏磨,傳動(dòng)軸彎曲,使鏈輪偏擺,鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用,鏈輪磨損超過允許限度,套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落或接頭卡子開口方向裝反等故障。預(yù)防此故障的發(fā)生,需使同一傳動(dòng)回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi),經(jīng)過檢查倍速鏈輸送線鏈條的磨損情況,及時(shí)修理與更換,定期檢查倍速鏈輸送線鏈條接頭開口銷的情況,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。


組裝流水線減速機(jī)的日常保養(yǎng)

1.定期檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動(dòng)軸是否正常。 2.如正常使用時(shí)需要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位,潤(rùn)滑油溫度應(yīng)小于85度。油溫溫升變化異常,產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時(shí),必須立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)使用。 3.不得重力錘擊減速機(jī)外殼,以免損壞。 4.更換新的配件必須經(jīng)跑合和負(fù)載實(shí)驗(yàn)后再正式使用。 倍速鏈組裝流水線的概念:差速鏈組裝流水線選用鋁合金型材作為導(dǎo)軌,以三倍速鏈條為傳輸介質(zhì),電動(dòng)、氣動(dòng)操控相結(jié)合,團(tuán)體運(yùn)轉(zhuǎn)處于相對(duì)自由節(jié)拍狀態(tài),廣泛應(yīng)用于電視機(jī)、表現(xiàn)器、儀器儀表、燃?xì)饩?、摩托車配件、空調(diào)、汽車配件等產(chǎn)品的組裝、調(diào)試及檢測(cè)工作。一路可與提拔機(jī)或懸掛流水線、自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)械手組成立體交叉的循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。


電子產(chǎn)品組裝線組裝技術(shù)要求

1.元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照?qǐng)D紙規(guī)定的要求,安裝后能看清元件上的標(biāo)志。若裝配圖上沒有指明方向,則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn),并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯(cuò),安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。 3.安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求,同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應(yīng)盡量均勻,疏密一致,排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應(yīng)有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理,MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺(tái)上進(jìn)行,以免靜電損壞器件。


如何選擇組裝流水線

1.從產(chǎn)品角度:選擇流水線設(shè)備要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟; 2.從生產(chǎn)效益角度:,也是流水線設(shè)備選擇的個(gè)重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分生產(chǎn)線設(shè)備間存在定的可替代性,對(duì)于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來(lái)的發(fā)展情況。 3.從生產(chǎn)管理角度:影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的因素就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。