在矯直作業(yè)前，必須進(jìn)行夾送輥和矯直輥的壓下設(shè)定，在作業(yè)過程中，還要不斷調(diào)整壓下值，以得到更平直的鋼板：

　夾送輥的壓下設(shè)定值為通板材的厚度減去0-1mm，而矯直機(jī)矯直輥的壓下要設(shè)定根據(jù)板厚、板寬、材質(zhì)來確定。

　在矯直作業(yè)中，為修正板材的邊部浪形，就適當(dāng)調(diào)整中間凸度，若要修正板材的中間浪形，就適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)的凸度。在正常作業(yè)中，因?yàn)楸“宀倪叢慷嗌儆幸稽c(diǎn)浪形，加上飛剪采用燕尾形剪刃，切下來的鋼板尾部通常帶有—點(diǎn)向上翹曲的傾向，因此，在1#橫切線矯直機(jī)應(yīng)保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板時(shí)，如果有上翹或下鉆的現(xiàn)象存在，應(yīng)及時(shí)調(diào)整矯直機(jī)的壓下，當(dāng)有下彎時(shí)，調(diào)整方法應(yīng)是把出側(cè)壓廠增大或減少入側(cè)壓下，可達(dá)相同的目的，當(dāng)一二#線的1#或者2#矯直機(jī)不使用時(shí)，不使用的矯直機(jī)要抬起50mm，嚴(yán)禁兩個(gè)矯直機(jī)同時(shí)咬入鋼板，同時(shí)注意入側(cè)、出側(cè)的壓下量不能超過20mm。

　　保證矯直機(jī)（立式矯直機(jī),棒材矯直機(jī),鋼管矯直機(jī)等）的合理使用，就是要加強(qiáng)對設(shè)備性能和板形質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查分析，在保證良好板形的情況下，對矯直機(jī)的各工作輥的電流強(qiáng)度及溫度情況進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)記錄下當(dāng)時(shí)的技術(shù)參數(shù)，對一系列數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，論證出矯直機(jī)的矯直能力。并在此基礎(chǔ)上修訂矯直機(jī)的操作技術(shù)規(guī)程。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

 目前，國內(nèi)大型無縫鋼管冷拔機(jī)多為機(jī)械式，采用減速機(jī)和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)、牽引和拔制。這種冷撥機(jī)不但設(shè)備噸位大、加工困難、造價(jià)高，而且由于設(shè)備存在的固有缺點(diǎn)，阻礙了無縫鋼管拔制精度的提高。而另一種是長油缸液壓式冷撥機(jī)，其牽引和拔制力來自長油缸，雖然消除了機(jī)械式冷拔機(jī)的缺點(diǎn)，但油缸的長度較長，從而使設(shè)備總長增長，不但占地面積大，而且長油缸的制造和維修均非常圍難。 拔制小車車體由4個(gè)車輪支撐，前兩個(gè)輪為主動(dòng)輪，用液壓馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，使小車沿著床身軌道運(yùn)行。

   冷拔機(jī)他的數(shù)量和類型在不斷的擴(kuò)大，這對冷拔鋼管也提出了更高的要求。我們用戶的需求也是更有不同，為了滿足用戶的需要，我們不得不對自己提出更高的要求。在近的這20年中，工業(yè)發(fā)展大家有目共睹，冷拔技術(shù)在對液壓氣缸筒進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候那可真是隨手捏來。所以說冷拔機(jī)他會(huì)朝著更系統(tǒng)化更標(biāo)準(zhǔn)化的方法來發(fā)展的。這兩種冷拔機(jī)床的一個(gè)共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動(dòng)，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

矯直機(jī)，則是主要用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)線中，而且是比較重要的設(shè)備之一，所以說它們是有所不同的。

矯直機(jī)的工藝操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)設(shè)備在開動(dòng)前，要進(jìn)行必要而的檢查，檢查一切沒有問題后才能夠開車，否則不能開車。

(2)設(shè)備要保持清潔，如有異物、灰塵或臟污的話，那么應(yīng)及時(shí)清除掉。

(3)操作人員應(yīng)對來料質(zhì)量進(jìn)行檢查，是否是合格的，有無問題。

(4)上卷時(shí)要小心操作，卷端面要避免受到損傷，而且料卷表面溫度不能超過45℃。

(5)啟動(dòng)時(shí)，要緩慢起車，并盡快達(dá)到設(shè)定的工藝參數(shù)。

(6)設(shè)備在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意有無異常等，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理。

(7)當(dāng)矯直結(jié)束后，應(yīng)緩慢停車，不能速度過快。

(8)工作結(jié)束后，按鈕、手柄等要置于零位，并切斷設(shè)備電源，清掃作業(yè)現(xiàn)場，做好作業(yè)記錄。