軸承損壞包括嚴(yán)重的磨損，，鎖定等現(xiàn)象。在任何種類的損害的情況下，它需要由相對研磨被拆卸，并且正常生產(chǎn)只能通過更換新軸承重新開始。這里有一些原因軸承損壞。

首先，該軸承是一種精密設(shè)備，其被損壞和變形，當(dāng)它沒有被安裝在場所或安裝。在安裝過程中，如果它是一個有點粗心要注意碰撞，擠壓，用力過猛等，它會開裂和變形。這時，軸承本身已經(jīng)損壞，而損壞程度將高強(qiáng)度的工作環(huán)境下迅速增加。

其次，潤滑是必要的有軸承零件。潤滑對他們的使用壽命產(chǎn)生重要影響。不當(dāng)添加潤滑劑，過多或過少無法潤滑起到很好的作用。此外，不同的部分具有用于潤滑劑的模型的選擇的具體要求，并且必須根據(jù)由制造商的潤滑劑被購買并添加。

對輥式破碎機(jī)可用于在選礦，化學(xué)工業(yè)，水泥，耐火材料，磨料和建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高硬度和中等硬度的礦石和巖石，特別是在該國生產(chǎn)的絹云母和綠豆中 建材行業(yè)。 沙石和其他產(chǎn)品比一般的破碎機(jī)械具有更優(yōu)異的效果。

在使用對輥式破碎機(jī)的過程中，易損件的磨損是客戶更加關(guān)注的問題。 主要工作部件是破碎輥。 在工作過程中，破碎輥承受高壓。 由于壓碎物料的不確定性，經(jīng)過一段時間的工作后，它將被壓碎。 滾軸容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。 

雙輥式破碎機(jī)在使用過程的性能特點：

   1.雙輥式破碎機(jī)生產(chǎn)能力高，但操作費用低，雙輥式破碎機(jī)所帶來的收益高，費用低，就意味著雙輥式破碎機(jī)帶來的利潤高，那么自然而然的越來越多的用戶愿意選擇使用雙輥式破碎機(jī)。

   2.雙輥式破碎機(jī)發(fā)生故障后，可快速修復(fù)，并可快速重復(fù)使用。節(jié)約時間，提高了生產(chǎn)效率。

   3.對輥破碎機(jī)對操作人員的基礎(chǔ)要求并不高，這使得雙輥式破碎機(jī)的使用更加方便。雙輥式破碎機(jī)從外觀，占地面積，使用效果好，得到用戶廣泛的認(rèn)可。

輥式破碎機(jī)如何讓制砂生產(chǎn)線粒度變的更細(xì)：    

1.根據(jù)用戶要求的粒徑：輥式破碎機(jī)輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式。平輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒徑小于80mm，成品粒徑要求為1-10mm的細(xì)碎作業(yè)。堆焊輥面機(jī)型適用于粒徑小于150 mm，成品粒徑要求為5-30mm的中細(xì)碎作業(yè)。    

2.當(dāng)進(jìn)料抗壓強(qiáng)度超過250兆帕?xí)r，建議選用節(jié)能型輥（磨）機(jī)，根據(jù)用戶要求，可分為兩種方式：三角帶和聯(lián)軸器驅(qū)動（硬連接）。    

3.當(dāng)?shù)V山無動力時，該設(shè)備可改為柴油機(jī)或機(jī)作為動力。    

4.根據(jù)排放的大小調(diào)整：輥子裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置頂部裝有調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時，楔塊會將輥子頂部從固定輪移開。輥式破碎機(jī)的墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大；楔塊向下時，從而減少墊片時兩輥輪間隙變小，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。對輥式破碎機(jī)的墊片裝置就是對輥式破碎機(jī)進(jìn)行物料大小控制的關(guān)鍵。