貼合機(jī)的安全操作規(guī)程、操作程序簡要介紹：

1.開機(jī)前，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動，用稀水擦拭機(jī)器上的所有部件，然后從頭調(diào)整膠水。操作臺應(yīng)防止存放任何雜物。

2.關(guān)閉電源總開關(guān)，檢查主機(jī)啟停、涂膠、纏繞、烘道加熱、排氣電源電氣開關(guān)、儀表指針是否靈敏、可靠、松動、正確。

3.機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和鉆孔通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。

層壓機(jī)啟動后應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘，并測試幾個薄膜。檢驗(yàn)符合要求后，不允許批量生產(chǎn)未經(jīng)檢驗(yàn)的膠片和正式生產(chǎn)。

自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量你不能通過一次自我測試就堅(jiān)持這部電影。

操作時(shí)，手應(yīng)離滾筒僅30厘米，不得進(jìn)入危險(xiǎn)場所。停止操作、講話和集中注意力。衣服和長發(fā)需要扎緊，不能散開。

作業(yè)中出現(xiàn)問題或異常情況時(shí)，必須先停機(jī)，向主管匯報(bào)申請修理并掛上修理板。運(yùn)行期間停止維護(hù);停止強(qiáng)行清除疾病。

層壓機(jī)阻擋電源開關(guān)，清理作業(yè)現(xiàn)場材料應(yīng)有序存放，通道應(yīng)安全。

1、真空貼合機(jī)壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。處理的方法十分簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。

2、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

熱粘合是目前使用廣泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合產(chǎn)品更耐磨損，不易破損。 根據(jù)粘結(jié)材料的不同，通常需要將其加熱到更高的溫度。 熱粘合方法不適用于不受加熱影響的材料。

層壓材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格只要合適就可以。 可能需要片材和卷材。另外，應(yīng)掌握復(fù)合機(jī)的特性，更有利于快速選擇。

在正常情況下，真空貼合機(jī)將使用紅外保護(hù)光幕以確保設(shè)備和人員的安全。 為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，通常使用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單等來設(shè)置參數(shù)，設(shè)置更加簡單直觀。