采用水熱法生產(chǎn)的高強(qiáng)石膏，其強(qiáng)度又遠(yuǎn)高于蒸壓法生產(chǎn)出的高強(qiáng)石膏。由此可見：如果采用連續(xù)式水熱法生產(chǎn)的高強(qiáng)石膏漿液直接生產(chǎn)充氣石膏板，不僅可以降低制粉能耗，還能提高充氣石膏板的氣孔率，從而進(jìn)一步降低現(xiàn)有工藝條件下生產(chǎn)充氣石膏板的導(dǎo)熱系數(shù)，用于建筑物的外墻保溫既不增加墻體厚度，又能達(dá)到節(jié)能60%～65%的指標(biāo)，從而取代現(xiàn)在通用的建筑物外墻外保溫材料———聚苯材料，克服其易老化的重大缺陷。如果這種高保溫隔熱的充氣石膏板能夠開發(fā)成功，其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益將無法估量。

現(xiàn)有的脫硫石膏粉刷材料一般采用纖維素醚等 作為保水劑。同時(shí)為了改善粉刷石膏的粘結(jié)性能，還加入了可分散乙烯-共聚乳 膠粉，這些原料摻量較大，成本都比較高。 我國能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主，普遍采煙氣脫硫作為污染控制技術(shù)。濕法煙氣脫硫 是應(yīng)用廣泛的煙氣污染控制技術(shù)，由此產(chǎn)生了大量的脫硫石膏，因此如何有效、大規(guī)模地 資源化綜合利用脫硫石膏是急需解決的問題。目前，脫硫石膏資源化綜合利用主要用于水 泥工業(yè)的緩凝劑以及建筑石膏等方面，因此開發(fā)脫硫石膏粉刷材料也是利用脫硫石膏的有 效途徑之一 ，而且成本較低。

從結(jié)果可知，該粉刷石膏的各項(xiàng)性能均達(dá)到《粉 刷石膏》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

權(quán)利要求

一種脫硫石膏粉刷材料，其特征在于具有如下各組分，其重量百分比為脫硫建筑石膏90～99.5％粉狀填充料 0～9.5％半乳甘露聚糖膠 0.3～2％緩凝劑 0.1～0.5％減水劑0.1～0.4％按上述配比將各組分混合均勻成為脫硫石膏粉刷材料；其中脫硫建筑石膏以煙氣脫硫石膏為原料制取的建筑石膏；粉狀填充料滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣粉其中之一或兩者混合；半乳甘露聚糖膠包括胡盧巴、槐豆、田箐、銀合歡、刺田箐、豬屎豆、皂莢、肥皂莢、菽麻等植物的種子膠粉；緩凝劑檸檬酸、酒石酸、檸檬酸鈉其中之一或任意混合；減水劑萘系減水劑。