TBI直線軸承TM15WN對精度的要求是什么？

即然導軌和導軌滑塊都用槽孔固定不動了，那么就規(guī)定左右板槽孔精密度很高，因此槽孔的間隔、總寬、平面度等尺寸公差都是在±兩個絲。生產加工進行安裝的情況下，嗯？如何還裝不進去，趕交貨期就先把槽孔銑寬或是螺母敲進去不用了。

長期性解決方法是下一次立即把槽孔尺寸公差給正尺寸公差，給大些就可以了。臨時性計劃方案和長期性計劃方案都是有了，對于為什么那樣呢，先不管了。。。這二種狀況都遇到過，具體也是那樣處理的。

先看一下這張圖片，很熟悉的圖，某品牌滑軌型號選擇引導上的，大部分場所挑選前3個等級的，規(guī)格N相距從3～20個絲，而大家給的底版槽孔總寬、間距尺寸公差給的全是不超過五個絲尺寸公差，尺寸公差累后大概率是裝不上的，許多 情況下造化弄人了。更不要說有一些品牌的導軌滑塊是單側生產加工有精密度，另一邊不生產加工，也是沒有安裝，這就是存在的問題。

那怎么解決呢，現(xiàn)有的TBI直線軸承TM15WN下邊這幅圖還是了解的照片，位配備計劃方案便是解決方案，僅用確保一邊的導軌與健身運動方位平行面，另一邊導軌滑塊僅僅支撐點，那樣的構造才有效的。并且還可以減少生產加工難度系數(shù)，僅用確保平面度，樣子尺寸公差能夠不必，沉槽改成螺母也相同可用。

大部分場所類配備方法就可以，假如負荷大，TBI直線軸承TM15WN精密度規(guī)定尤其高，可以用第五類“固定不動配備”，根據過管束確保精密度和可靠性。導軌滑塊和滑軌的側面卡緊方法也比較多。

滾輪TBI直線軸承TM15WN的生產制造精度級別

滾輪TBI直線軸承TM15WN就精密度而言，全部工業(yè)設備中，數(shù)控車床的級別是大的，比如說要生產制造7級精密度的傳動齒輪，數(shù)控車床就務必高過傳動齒輪1個精度級別；要生產制造7級精密度的擠出機螺桿,生產加工該擠出機螺桿常用的數(shù)控車床的滾珠絲杠的精密度至少還要高過八級。滾輪直線導軌，具備高剛度和高精密的特性，在精密機器中獲得了普遍的運用。

通常情況下，技術工程師是依據后的健身運動精密度規(guī)定，來挑選適合精密度的滑軌和安裝精密度。在上面的數(shù)控車床的事例中，是健身運動精密度規(guī)定決策了必須的滑軌的生產制造精密度和安裝精密度。

在許多的工廠自動化新項目中，例如全自動左右料和桁架機器人等運用中，并不一定那麼高的健身運動精密度，例如有的全自動左右料系統(tǒng)要求具備±0.25mm的反復精度等級。采用高精密的滾輪直線導軌，還必須精細的安裝標準和較高安裝精密度。這是由于滾輪直線導軌的生產制造精度級別，超出了后健身運動精度級別。滾輪TBI直線軸承TM15WN的生產制造精度級別，并不是后健身運動精密度，決策了安裝標準精密度和安裝精密度。

小型TBI直線軸承TM15WN的生產加工材料

翻轉TBI直線軸承TM15WN由導軌、導軌滑塊、軸承鋼球、返向器、滴油杯、液壓密封件等構成。

當TBI直線軸承TM15WN工作中時，鉛球在選用碳素鋼的導軌和導軌滑塊中間，經高韌性解決和密成形切削生產加工而成的滾道中翻轉，根據導軌滑塊兩邊的返向器作不斷循環(huán)健身運動，使導軌滑塊沿導軌隨便的做高精密勻速直線運動。與傳統(tǒng)式的拖動導向對比，翻轉導向的摩擦阻力可減少至原先的1/50，因為啟動的滑動摩擦力大大減少，相對性的偏少失效健身運動產生，所以能隨便做到精準定位。再再加上導軌滑塊與滑軌間的束制模塊設計方案，促使直線導軌能夠擔負相應的扭距，另外承擔前后左右等各方位的負載。

返向設備兩邊配有防污密封性軸承端蓋，可合理的避免 塵土、硝末進到導軌滑塊內部。直線導軌的潤化則根據滴油杯引入潤滑液來進行。

小型TBI直線軸承TM15WN的生產加工材料大部分全是采用的不銹鋼板，關鍵是由于相對性別的的原材料，其不銹鋼板在抗壓強度指數(shù)上面高些某些，終究小型直線導軌是必須做為厚重的關鍵發(fā)力點。假如材料硬度不夠，在生產過程中很可能會導致零件的毀壞。特別是在如果是在寒濕的自然環(huán)境下，更為非常容易造成 小型滑軌與中間導致生銹，因而，小型滑軌必須留意平常的保養(yǎng)、維護保養(yǎng)。

小型直線導軌在維護保養(yǎng)全過程中，還必須留意小型滑軌的安裝及其安裝工具，防止應用布類或是滌綸短纖維的產品，另外必須留意采用的工具是不是規(guī)范，那樣才可以確保小型滑軌不被毀壞。