高壓對焊平焊法蘭的內部質量檢驗都有哪些程序

大口徑法蘭內部質量的檢驗就是檢查大口徑法蘭本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發(fā)現的質量狀況，它既包含檢查大口徑法蘭的內部缺陷，也包含檢查大口徑法蘭的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型大口徑法蘭還應進行化學成分分析。

由于大口徑法蘭制成零件后，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據上述情況并按照本部門的要求將大口徑法蘭分出類別，不同的部門，不同的標準對大口徑法蘭的分類也是不同的。很多還屬于機械加工類的范疇，用的的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。對于內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗大口徑法蘭是否存在諸如內裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

高壓對焊平焊法蘭生產幾何尺寸對法蘭技術的要求

法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

法蘭幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。在實際的測量工作中要相互的配合，能夠按照正確的原理進行配合和使用。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5d，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些法蘭大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比法蘭多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。

對焊法蘭并不是所有都需要內外都焊，沒有必要是只焊外面就行了，平焊容易焊接，只需要管子和法蘭垂直，管子一般都不會出現傾斜。對焊法蘭作為密封跟緊固銜接件，在航天航空及石油、化工等范疇的大型容器中有著普遍的利用。平焊和對焊都是一樣有凸臺上面會開個凹槽，然后利用管子在里面焊，承插焊就會沒有凸臺會在法蘭體上直接開個凹槽，平焊雖然比不了對焊但可比承插焊要好上不少，但現在使用平焊是比較少了，使用對焊的人越來越多，相對來說比較安全一些。

對焊法蘭的細節(jié)：

1.模鍛；將鋼材原料放在加熱爐中升溫至1200C，然后放入相應規(guī)格的模具內鍛造成型。

2.自由鍛：將鋼材原料放在加熱爐升溫至1200C，然后將原料鍛成圓餅形狀，沖孔，DN300-DN3000以上規(guī)格對焊法蘭用專用設備（滾杠和馬架）將沖孔的原料擴孔至需要的尺寸。

3.壓力容器：對焊法蘭II級的也可以壓制出頸部。對焊美標法蘭,對焊德標法蘭的頸部可以在鍛造中壓制出形狀來。

對焊法蘭的機械加工工藝平焊法蘭。對焊法蘭的法蘭頸機加工時，要將刀具部分的托板對好加工度數。