輸送鏈板結(jié)疤的原因——輸送鏈板鑄坯切割毛刺的去除

一般認(rèn)為鑄坯切割毛刺未能及時(shí)有效去除是造成輸送鏈板結(jié)疤的主要原因。鑄機(jī)均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機(jī)鋼板，依靠光電管檢測鑄坯位置，自動(dòng)控制毛刺機(jī)的升降，靠錘刀轉(zhuǎn)動(dòng)去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。毛刺清除不干凈，會(huì)在隨后軋制過程中，給鋼板帶來危害，造成結(jié)疤。

高爾夫紋輸送帶特點(diǎn)

高爾夫紋輸送帶是一種表面有高爾夫紋圖案的輸送帶，能有效防止打滑。它常被客戶用來運(yùn)輸大米或一些木材等，可以防止產(chǎn)品傾斜和錯(cuò)位。高爾夫紋輸送帶一般有4mm厚、4.5mm厚、5mm厚和6mm厚。生產(chǎn)長度是3米,可以實(shí)現(xiàn)縱向連接,使寬度和長度無限長,根據(jù)客戶的需要定制。

高爾夫紋輸送帶一般的網(wǎng)格布層的輸送張力更強(qiáng)，輸送帶背面可加防跑偏導(dǎo)條，導(dǎo)條能有效解決輸送帶跑偏的情況。

常用高爾夫紋輸送帶尺寸可根據(jù)客戶要求定制，長度一般由周長換算，因?yàn)樾枰谝粋€(gè)圓內(nèi)運(yùn)行。一般不建議周長小于1米，有的寬度小于10厘米，有的大于3米，有的客戶會(huì)使用更寬的皮帶，這是根據(jù)客戶的設(shè)備要求定制的。常見的顏色是墨綠色。因?yàn)槟G色是輸送帶的主要顏色，所以價(jià)格也比較低，而且?guī)齑娴呢浳锉容^多。其他常見的顏色是綠色、黑色等。目前白色的很少，其他顏色也可以定制。

帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容——日常維修

檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)，保證槽角。

輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施

        輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施

       輸送帶邊緣磨損主要是輸送帶跑偏時(shí)帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時(shí)常會(huì)偏離中心線發(fā)生跑偏。通常，輸送帶在寬度方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蛶Х?，如滾筒的徑向游螺絲釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機(jī)架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

       下面是防范措施：

       通過對(duì)輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個(gè)方面來優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低輸送帶的磨損。

       1.合理的選擇輸送帶

       2.降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損。

       3.給料裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

       4.減小受料過程對(duì)輸送帶的沖擊。

       5.用機(jī)電保護(hù)裝置。

      輸送機(jī)的應(yīng)用會(huì)不斷地深入，使用范圍也會(huì)越來越廣，但是輸送機(jī)建設(shè)投資大，輸送帶制造成本高，維護(hù)工作量大的特性，讓我們?cè)谌绾窝娱L輸送機(jī)和輸送帶的使用壽命的課題上不斷深入研究，式輸送機(jī)得到更充分的使用。