為了打造高質量的木質產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導致拼板好壞直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

高頻拼板設備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。

 但只靠拼板工藝并不能完全解決實木家具的開裂變形問題，尤其實木家具在經(jīng)歷南方梅雨季或者是北方長達一個冬天暖氣的烘烤后，仍易出現(xiàn)開裂和變形。

 將拼板復壓工藝和實木養(yǎng)生工藝糅合到一起運用到實木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩(wěn)定性。 復壓工藝在拼板完成后進行。首先將拼好的板材進行自然養(yǎng)生，使板材性質變得更加穩(wěn)定，拼板之間的膠結強度達到狀態(tài)。

 為了保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定，使得家具開裂概率大大降低未來將實木拼板工藝、復壓工藝、養(yǎng)生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產(chǎn)品近乎。

拼板機出現(xiàn)故障怎么安全處理

首先我們應該確保操作機械設備的人員都是經(jīng)過培訓的，這樣在應對緊急情況的時候可以冷靜的處理，不會手忙腳亂造成更嚴重的事故。對于操作人員來說，一旦出現(xiàn)故障的情況我們應該立刻的關閉操作，切斷電源，這樣可以zui大限度的避免在維修的過程中發(fā)生意外。其次就是讓專業(yè)的維修人員進行處理了，需要注意的是就算技術再好的人員在維修的時候也應該佩戴好安全防護措施。

只有這樣，我們才能夠保證故障出現(xiàn)的時候能夠安全的解決。當然啦，平時在使用的時候多加的注意檢查和維護，這樣能夠很好的避免它經(jīng)常出現(xiàn)故障。

全自動拼板機率的潤滑方式

全自動拼機廠家的設備是我們在很多加工行業(yè)中都使用到的，而我們在使用設備的時候往往都需要做好潤滑保養(yǎng)的，那么如何才能的做好潤滑工作呢。

為了能夠充分的利用潤滑油，我們需要找尋到效率zui高的潤滑方式，也就是油霧潤滑。就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面，因為此種潤滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此種潤滑也被稱作微量潤滑。通過油霧潤滑的方式之后，廠家都可以節(jié)省很多的成本，也可以讓全自動豎拼機得到充分的潤滑作用。當然它的操作也是有條件的，我們在使用的時候zui好對它有一個比較詳細的了解才行。

同時還應該注意使用的潤滑油的質量，因為它關系到設備的潤滑效果等，對于這一點我們不能馬虎，否則就會影響到設備的使用壽命，對企業(yè)來說是得不償失的。