加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

　　加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加氨加藥裝置是華博生產(chǎn)用于鍋爐給水PH值的自動調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運行在良好狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在狀態(tài)，節(jié)能30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。延長熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱力設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運行該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵，藥箱組成。

全自動干粉加藥裝置可全自動工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業(yè)污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)是基于高分子類藥劑難溶解，易結(jié)塊，投加要求高的特點開發(fā)的高科技產(chǎn)品。該設(shè)備具有以下特點:1、自動化程度高，消毒效果穩(wěn)定該設(shè)備可在不用電源的條件下，使醫(yī)院污水處理全過程自動化。該裝置是將高分子類藥劑通過定時，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達(dá)到預(yù)期效果。

主要特點

1:  干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

2：具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)計。

3：三箱一體（預(yù)制混合箱. 調(diào)勻熟化箱. 溶藥儲存箱）連續(xù)式制備。

4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥.加藥

5：采用高的精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶藥過程中產(chǎn)生結(jié)塊。

6：PLC控制整個制藥過程，可使制備的溶藥融合均勻。

7：低液位與物料閥具有報警功能，提示添加PAM

自動加藥設(shè)備調(diào)試： ①熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。 ②打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。 ③打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。3、經(jīng)濟(jì)效益突出使用該設(shè)備不需要污水泵、計量泵、加氯機(jī)、真空泵、電子液位控制器、控制臺等機(jī)械、電器設(shè)備，可節(jié)約設(shè)備投資費用50%左右，并可大大減少運行管理費用。 ④雙泵單控系統(tǒng)的投運 a雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣開關(guān)和變頻器動力電源空氣開關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。 b將面板上泵切換開關(guān)，手一自動切換開關(guān)置于'空'位置，功能切換開關(guān)均置于'停止'位置合上手動動力電源空氣開關(guān)。 c手動操作運行,泵切換開關(guān)置于'泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；若泵2投運，泵1停運，則將泵切換開關(guān)置于'泵2'位置，手一自切換開關(guān)置于'手動'位置即可