鋁焊絲型號(hào)的表示和分類(lèi)

鋁焊絲型號(hào)的表示和分類(lèi)：《鋁及鋁合金焊絲》的規(guī)定焊絲型號(hào)由三部分組成。部分用字母“SAL”表示鋁及鋁合金焊絲；第二部分用四位數(shù)字表示焊絲型號(hào)；第三部分為可選部分，表示化學(xué)成分代號(hào)。完整的焊絲型號(hào)示例：第二部分表示型號(hào)的四位數(shù)字，以“1”開(kāi)頭，是純鋁焊絲，例如：1070、1100；以“2”開(kāi)頭，為鋁銅焊絲，例如：2319；以“4”開(kāi)頭，為鋁硅焊絲，以5”開(kāi)頭，為鋁鎂焊絲，舉例5356、5183等；這四種為常見(jiàn)。國(guó)家89年標(biāo)準(zhǔn)：SAI-1、SAl-2、Sal-3等為純鋁焊絲；SAlSi-1為鋁硅焊絲；SAlMg-3等為鋁鎂焊絲

銅鋁焊絲的焊接種類(lèi)

M51 M51-F，低溫銅鋁焊接。說(shuō)明：屬于低溫釬焊銅鋁焊接，對(duì)于特別薄，甚至有一些夸張的薄的情況下，運(yùn)用這種焊接時(shí)不過(guò)了，但是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)證明，焊接的產(chǎn)品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來(lái)效果就會(huì)打折扣，因?yàn)榇撕附z的原理是完全靠母材的熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。主要運(yùn)用于不規(guī)則的焊接處是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產(chǎn)品和電機(jī)產(chǎn)品上的引線用的特別多。                                                                                                                                                                                                                                               

鋁焊絲的制造過(guò)程

介紹藥芯焊絲的制造過(guò)程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來(lái)自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類(lèi)似鳥(niǎo)巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過(guò)滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過(guò)一連串抽拉動(dòng)作成為后需要的絲徑，此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。制造/生產(chǎn)過(guò)程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒(méi)有焊劑）是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。在母材較厚時(shí)斷面多為對(duì)接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類(lèi)如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。

鋁焊絲焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決方法

解決措施：焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時(shí)配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋诒ＷC熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。產(chǎn)生現(xiàn)象施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫