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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 02:11  
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電磁給料機(jī)的安裝步驟
1步,進(jìn)煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接,可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。
第二步安裝減振器及給煤機(jī)主機(jī)。
第三步落煤管上法蘭與進(jìn)煤斗的下法蘭用螺栓連接,可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。
第四步煤管的下法蘭與磨煤機(jī)的進(jìn)口法蘭用螺栓聯(lián)接,如有高度差,或口徑不一致,可加裝溜管過渡。
第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進(jìn)煤斗和落煤管成均勻間隙,間隙大小一般為20-30mm,不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態(tài),如需要增大煤量,可使給料槽向下傾斜0-10°。

影響給料機(jī)工作的其他因素
給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,耗用電量小,在工作的時(shí)候難免有其他的因素影響給料機(jī)工作效率。
轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速與給料流量在一定范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。低于或高于這個(gè)范圍,線性關(guān)系就會(huì)變化,影響物料準(zhǔn)確添加。而不同物料的合適轉(zhuǎn)速并不一樣,即使同一種物料,粒度不同,佳轉(zhuǎn)速范圍也不一樣。需要試驗(yàn)來確定。
給料機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝順序如下:
先將基礎(chǔ)找平,然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架,調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后,順次裝上減振彈簧。礦用振動(dòng)給料機(jī)性能特點(diǎn):振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,不需潤(rùn)滑,耗電量小。安裝給料機(jī),將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn),起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求,然后緩慢,放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機(jī)并接線,接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置,并保證40mm的工作間隙,消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況,檢查激振器的靈活程度,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后,應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過半年才進(jìn)行安裝,激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤(rùn)滑脂。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí),注意使電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正,使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。
