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呂梁變壓器繞線機(jī)廠家滿意的選擇「濟(jì)南振捷電力」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 08:21  

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幾種常用繞線機(jī)的應(yīng)用介紹
由于各種線圈產(chǎn)品的功能要求不同,使得繞線機(jī)的種類也多樣化了,目前常繞線機(jī)的有全自動(dòng)繞線機(jī)、半自動(dòng)繞線機(jī)、環(huán)行繞線機(jī)、伺服精密繞線機(jī)、變壓器繞線機(jī)等機(jī)種。
全自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年才發(fā)展起來的新機(jī)種,為了適應(yīng)、高產(chǎn)量的要求,全自動(dòng)機(jī)種一般都采用多頭聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺(tái)灣等地的進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì),采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心,配合機(jī)械手、氣動(dòng)控制元件和執(zhí)行附件來完成自動(dòng)排線、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)裝卸骨架等功能,這種機(jī)型的生產(chǎn)效率極高,大大的降低了對(duì)人工的依賴,一個(gè)操作員工可以同時(shí)照看幾臺(tái)這樣的設(shè)備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場(chǎng)合。
半自動(dòng)繞線機(jī)是目前使用廣泛的機(jī)型也稱為CNC自動(dòng)繞線機(jī),該能夠自動(dòng)排線,加上不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)即可完成不同的繞制要求具有、維護(hù)方便、性價(jià)比高等諸多優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)廠家一般都采用CNC控制器,也有部分廠家采用自行開發(fā)的控制器作為控制核心,CNC機(jī)型已經(jīng)是一種非常成熟的機(jī)種了,許多廠家在功能和用途上都作了和升級(jí),使用產(chǎn)品的系列不斷的得到延伸,作為市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的機(jī)型。
變壓器繞線機(jī)是比較常見的機(jī)型,結(jié)構(gòu)形式來分有臥式和立式,我們一般比較常見的是臥式繞線機(jī)是用來繞制變壓器線圈的設(shè)備,傳統(tǒng)的變壓器繞線機(jī)比較單一均為人工排線的機(jī)型,現(xiàn)代機(jī)型已經(jīng)有自動(dòng)排線系列了,變壓器是大型電氣件,所以繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)都比較大,重量也根據(jù)繞線機(jī)的級(jí)別從幾百公斤到幾千公斤,由于現(xiàn)代技術(shù)不斷在變壓器繞線機(jī)上的應(yīng)用,新的機(jī)型功能上也變得更強(qiáng)大,柔性預(yù)壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打的煩瑣工藝,使變壓器繞制過程變得更為簡(jiǎn)單。




高低壓臥式變壓器繞線機(jī)力矩與轉(zhuǎn)速選擇

通常情況下在選購(gòu)高低壓臥式變壓器繞線機(jī)是,應(yīng)搞清楚一下幾點(diǎn)。

1、生產(chǎn)線包外形尺寸。(直徑與有效長(zhǎng)度)

2、線包所選用的漆包線或紙包線材質(zhì)(銅線或鋁線),材質(zhì)不同拉伸力不同。如兩種兼有,以銅線為準(zhǔn)。

3、一臺(tái)高低壓臥式變壓器繞線機(jī)可生產(chǎn)多種型號(hào)變壓器線包,包含有可能生產(chǎn)的特種變壓器。所以應(yīng)搞清楚所用導(dǎo)線規(guī)格,(銅線、鋁線)及同時(shí)并排疊加纏繞幾根導(dǎo)線,這樣有利于選型是注意設(shè)備扭矩能否夠用。

4、高低壓臥式變壓器繞線機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇與生產(chǎn)的線包有直接關(guān)聯(lián),線包直徑與導(dǎo)線規(guī)格越大調(diào)速范圍越小。小型變壓器繞線機(jī)一般在0-300r/min左右。中型在0-160r/min左右。大型變壓器繞線機(jī)0-20r/min左右。

5.變壓器繞線機(jī)變速機(jī)構(gòu),變壓器繞線機(jī)減速機(jī)構(gòu)有減速器與變頻器組成。減速器是1400r/min電機(jī)降速到300左右,從而提升扭矩。變頻器可是繞線機(jī)從0-300r/min無極調(diào)速。

6、變壓器繞線機(jī)減速器可分為廠家自制生產(chǎn),或外購(gòu)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)各種型號(hào)減速器,常用有RV、擺線、螺旋錐齒輪、斜齒輪、硬齒面、圓柱圓錐齒輪、等減速機(jī)構(gòu)。因產(chǎn)品質(zhì)量傳動(dòng)效率、使用壽命等不同,所有價(jià)位也有所不同。在選購(gòu)時(shí)務(wù)必問清。





繞線機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢修要點(diǎn)的內(nèi)容有很多,大致上可包含:主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;散熱部件是否成效工作;安全防護(hù)裝置齊全等。所以我們要針對(duì)這幾點(diǎn)做好檢修工作。

交流變頻技術(shù)具有調(diào)速時(shí)平滑性好,。低速時(shí),特性靜關(guān)率較高,相對(duì)穩(wěn)定性好的特點(diǎn),繞線機(jī)在繞線作業(yè)時(shí)如出現(xiàn)調(diào)速不平滑會(huì)出現(xiàn)斷線和排線系統(tǒng)失步的問題,使用變頻器很好的避免這類問題的出現(xiàn),繞線機(jī)為了滿足不同工藝的繞線工藝,往往需要大范圍高精度的調(diào)速,這與變頻器的調(diào)速特點(diǎn)非常吻合;現(xiàn)代繞線機(jī)其控制系統(tǒng)一般都采用數(shù)字集成電路,與直流調(diào)速器和電磁調(diào)速器比較難配合,變頻器可以直接使用集成電路控制,易于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化。

繞線機(jī)都帶有速度調(diào)節(jié)功能,以滿足不同的繞線要求,隨著大規(guī)模集成電路和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用,使得交流變頻調(diào)速成了繞線機(jī)主要的調(diào)速方式,現(xiàn)代交流調(diào)速技術(shù)具備了寬的調(diào)速范圍、高的穩(wěn)速范圍及穩(wěn)速精度、快的動(dòng)態(tài)響應(yīng)以及可逆運(yùn)行等良好的技術(shù)性能,使得調(diào)速性能方面得到很大提高。在倡導(dǎo)節(jié)能低碳的大環(huán)境下變頻調(diào)速具有優(yōu)勢(shì),并且它的調(diào)速性能與可靠性不斷完善,價(jià)格不斷降低,特別是變頻調(diào)速節(jié)電效果明顯,而且易于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化,深受繞線機(jī)行業(yè)及其他工業(yè)行業(yè)的認(rèn)可。

牢記繞線機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢修要點(diǎn),并正確合理地使用設(shè)備,是保持設(shè)備完好的基本條件,任何超標(biāo)準(zhǔn)的使用設(shè)備都會(huì)加速設(shè)備的老化和故障的發(fā)生。





全自動(dòng)繞線機(jī)調(diào)速方式


為了適應(yīng)線圈的加工工藝,全自動(dòng)繞線機(jī)需配置主軸調(diào)速功能,繞線設(shè)備應(yīng)加工類型的區(qū)別其配置也各不相同,我們比較熟悉的主軸電機(jī)類型有交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)這三類,這些電機(jī)所使用的調(diào)速方式有各自的特點(diǎn),下面就結(jié)合繞線設(shè)備說說在設(shè)備中的調(diào)速方式:

      一、交流電機(jī)的調(diào)速方式:這類電機(jī)自身是沒有調(diào)速功能的,它需要通過電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,在繞線設(shè)備中我們比較常見的是變頻器調(diào)速方式,通過繞線設(shè)備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機(jī)具有調(diào)速功能,該方式還具有一定的節(jié)能作用。

      二、直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方式:直流電機(jī)需要將供應(yīng)的電源轉(zhuǎn)化為直流電才能驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,所以直流電機(jī)都配置有直流調(diào)速板或者無刷驅(qū)動(dòng)器來驅(qū)動(dòng)控制電機(jī),由于電機(jī)體積較小在小型繞線設(shè)備中應(yīng)用量較大。

      三、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的調(diào)速方式:它屬于精密運(yùn)動(dòng)部件適用于高精密的繞線設(shè)備中,與驅(qū)動(dòng)器配套使用實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)行控制,這類電機(jī)*的特點(diǎn)是恒轉(zhuǎn)矩、閉環(huán)運(yùn)行,用于滿足高精度線圈的加工要求。