地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

食品工業(yè)潔凈用房應按生物潔凈室原則建設，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術為過程控制的重要保障條件，構造良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境。建有潔凈用房的食品工廠的選址、設計、布局、建設和改造應符合食品潔凈生產(chǎn)要求，大限度地避免污染、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應整潔，路面及運輸不應對食品的生產(chǎn)造成污染，人、物流走向應合理。應有適當門禁措施，防止未經(jīng)批準人員的進入。應保存建筑和設施的竣工資料?？偲矫娌贾媒ㄓ袧崈粲梅康氖称饭S廠區(qū)內(nèi)的建筑物的位置應滿足食品生產(chǎn)工藝的需要，劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)區(qū)中應明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū)。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較嚴重的建筑，應建在廠區(qū)內(nèi)常年風向的下風側。相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設在同一建筑物內(nèi)，當設在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備發(fā)酵車間。

目前和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為

30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)  換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa  平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。  溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。  噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。  

凈化原理頂送下回  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風凈化車間  凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化

重復以上過程，即可達到凈化目的。