PET隔離膜常見的問題的解決方法：

1、剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，隔離膜的出廠檢驗不嚴(yán)格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的，就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上，有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是徹底的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴(yán)格的，可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。

PE是結(jié)構(gòu)簡單的高分子有機(jī)化合物,當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料。PE隔離膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材,根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE隔離膜的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運(yùn)輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護(hù)原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場競爭力.

HDPE(低壓聚乙烯)離型膜：用于封膠帶等防水卷材等，LDPE(高壓聚乙烯)離型膜：機(jī)械產(chǎn)品包裝、熱熔膠包裝、衛(wèi)生護(hù)理用品(尿不濕)、防腐卷材等BOPP(拉伸聚)離型膜：用于封緘膠帶、無聲膠帶等PET(拉伸聚酯)離型膜：背膠保護(hù)等。

POF膜優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)為以下5點(diǎn)，分別是：

1、強(qiáng)韌性：封口明顯，收縮性好，分子結(jié)構(gòu)緊密。

2、透明度高：無花紋，無晶點(diǎn)，光澤透明度高。

3、厚度均勻：封口溫度在200-290℃之間，厚度均勻。

4、收縮率高：POF膜的收縮率極高，因此適用于各種形狀的產(chǎn)品包裝。

5、耐寒性強(qiáng)：POF膜即使在零下20度也能保持柔軟性，產(chǎn)品收縮。

PET離型膜是特別工業(yè)化的一種工業(yè)產(chǎn)品，但是在各行各業(yè)應(yīng)用是非常廣泛，在網(wǎng)上也看到很多的PET離型膜的相關(guān)知識，但是都是不全，特意把PET離型膜種類及分類知識整理出來。PET離型膜是指表面具有分離性的薄膜，PET離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。讓它對于各種不同的有機(jī)壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。

一、PET離型膜的主要厚度為：15μm、18μm、25μm、30μm、35μm、36μm、38μm、40μm、42μm、50μm、

60μm、75μm、80μm、100μm、115μm、120μm、125μm、160μm、320μm等；

二、PET離型膜的常用寬度為：120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm等；